潛江有托盤(pán)水平打包機(jī)加氣塊

全自動(dòng)打包機(jī)主要由機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)等組成。整個(gè)打程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等時(shí)間組成。我公司全自動(dòng)液壓打包機(jī)具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)等位企業(yè)，適用于對(duì)舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
1、.所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
2、廢紙打包機(jī)出料形式有開(kāi)門(mén)式和關(guān)門(mén)式兩種不同的方式；
3、安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
4、擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶(hù)選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制。
⒍、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長(zhǎng)。
7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，高效能低故障。
⒐、安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需獨(dú)固定基礎(chǔ)。
10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。
全自動(dòng)打包機(jī)輸送帶可以選擇：
1：帆布帶面:
2：鋼制帶面:
3：膠皮帶面。

自動(dòng)打包機(jī)的功能是可以讓打包帶能緊貼在被包裝的物體表面，從而可以保證在運(yùn)輸或者儲(chǔ)存的過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)槔υ焕味霈F(xiàn)散落的情況，而且捆扎整齊，可以使打包物更加的美觀。
全自動(dòng)打包機(jī)怎么用？自動(dòng)打包機(jī)的工作流程：
操作人員需要將需要打包的物體放在打包機(jī)的臺(tái)面上，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整打包帶的供應(yīng)長(zhǎng)度，設(shè)備是可以自動(dòng)供帶的，人員需要將打包帶繞過(guò)打包物，將帶頭沿著導(dǎo)向槽插入，直到可以觸動(dòng)到微動(dòng)開(kāi)關(guān)。前頂?shù)侗懔⒓瓷仙?，將帶頭頂住，隨之帶子被張緊后，另一端也被上升的后頂?shù)俄斪?，中頂?shù)读⒓瓷仙瑢ё忧袛?，與此同時(shí)，表面溫度約180℃的熱刀伸入上下層帶子中間，使聚丙烯包裝帶表面熱熔，隨后熱刀迅速退出，中刀繼續(xù)上升，將熱熔處的打包帶壓緊，是接頭焊接牢固。后，中刀、前頂?shù)?、后頂?shù)断陆?，將帶子釋放，前后?jīng)過(guò)約1.5秒完成條捆扎過(guò)程。
全自動(dòng)打包機(jī)怎么用？一般故障及排除方法
1、包裝帶粘接效果不好：
①、加熱片溫度過(guò)高或者過(guò)低，調(diào)整“燙頭溫度”旋鈕
②、加熱片變形。加熱片變形損壞后，不能插入上下帶中間熔接，致使包裝帶無(wú)法粘合
更換加熱片
2、送帶不到位
送帶不到位時(shí)，本機(jī)器會(huì)自動(dòng)將打包帶收回再送帶。如果第二次還送不到位，判斷這段帶不合格，自動(dòng)切帶、停機(jī)，用手將外框架帶槽內(nèi)的打包帶取出，然后按送帶按鈕繼續(xù)送帶。
①、打包帶是否穿反造成送帶不順暢。
②、打包帶是否彎曲嚴(yán)重，帶的厚薄、寬窄是否符合規(guī)格。
③、帶倉(cāng)儲(chǔ)帶量太少：帶倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有足夠數(shù)量的帶子便會(huì)產(chǎn)生送帶不到位。
調(diào)整帶倉(cāng)桿拉簧，往上提預(yù)送帶的時(shí)間。
④、帶頭劈裂：帶頭劈裂后容易造成在帶道內(nèi)運(yùn)行不順暢，導(dǎo)致送帶不到位。
檢查帶子通過(guò)的地方是否有異物。
⑤、送帶輪壓力調(diào)大一點(diǎn)。
3、捆不緊：調(diào)整捆緊力旋鈕，加大捆緊力
4、收帶不到位
①、帶倉(cāng)儲(chǔ)帶量太多，導(dǎo)致退帶回收的帶子被堵住，帶子收不到位就切斷。往下調(diào)整帶倉(cāng)桿拉簧，縮短預(yù)送帶時(shí)間。
②、收帶輪壓力調(diào)大一點(diǎn)
③、框架阻力太大，帶槽內(nèi)是否有異物阻塞。

早期的全自動(dòng)打包機(jī)解決打包帶此類(lèi)問(wèn)題的辦法一般為減小捆緊力和燙頭溫度，但是減小燙頭溫度也會(huì)出現(xiàn)熔接不牢固現(xiàn)象，而減小捆緊力對(duì)于很多企業(yè)的包裝要求來(lái)講是不可以的，于是工人們自己想出了一種解決辦法就是在捆緊的過(guò)程中用手按住打包物，人為的降低作用于熔接處的捆緊力，這樣能達(dá)到合格的包裝效果但是了勞動(dòng)強(qiáng)度。
溫度高，沒(méi)有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包帶還處于溶化狀態(tài)時(shí)左右頂?shù)毒退砷_(kāi)了，打包的捆緊力直接作用于熔接處，就發(fā)生了蹦帶現(xiàn)象。