開(kāi)爾云計(jì)量?jī)?chǔ)油罐標(biāo)定,60立方火車(chē)油罐容積表

隨著網(wǎng)絡(luò)快速的發(fā)展，數(shù)據(jù)校罐順應(yīng)時(shí)代發(fā)展逐漸替代費(fèi)時(shí)費(fèi)力傳統(tǒng)標(biāo)罐模式。

數(shù)據(jù)校罐容積開(kāi)啟了網(wǎng)絡(luò)化對(duì)接服務(wù)，由石油企業(yè)直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)提供數(shù)據(jù)對(duì)接快速解決加油站儲(chǔ)罐容積不準(zhǔn)的難題。這不僅改變了傳統(tǒng)標(biāo)罐現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的復(fù)雜模式，更讓加油站在經(jīng)營(yíng)無(wú)影響無(wú)安全隱患前提下校準(zhǔn)確儲(chǔ)罐容積。如今網(wǎng)絡(luò)能達(dá)到的地方石油企業(yè)加油站罐容積不準(zhǔn)都可以便捷解決。

數(shù)據(jù)校罐-應(yīng)用數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析校準(zhǔn)油罐：最大的亮點(diǎn)比傳統(tǒng)標(biāo)罐精度高，校準(zhǔn)的容積精度誤差可達(dá)1‰左右，遠(yuǎn)超國(guó)家規(guī)定誤差3‰范圍。

傳統(tǒng)標(biāo)罐流程，需要標(biāo)準(zhǔn)容器或掃描設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，還需要加油站配合甚至停業(yè)來(lái)完成標(biāo)罐工程，才能獲得準(zhǔn)確的罐容表，這樣不僅影響到加油站日常的經(jīng)營(yíng)，而且還潛存著極大的危險(xiǎn)性。

下面給大家介紹一種便捷高效的校罐方法-數(shù)據(jù)標(biāo)罐：記錄日常出油數(shù)據(jù)就能快速解決罐容積的問(wèn)題。即不影響加油站日常運(yùn)營(yíng)又不用停業(yè)，安全，而且精度還高。

浮頂油罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。主要用于儲(chǔ)存介質(zhì)為易揮發(fā)油品，如汽油及相似類(lèi)油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br/>
立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬(wàn)立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開(kāi)始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開(kāi)始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業(yè)。

應(yīng)計(jì)算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 　鋼油罐基礎(chǔ) 　立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C，絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實(shí)的砂或砂石混合材料墊層，四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。

當(dāng)為軟弱地基或處在地震區(qū)或用地受到限制時(shí)可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ)，罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降，為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。

常做成圓筒形結(jié)構(gòu)。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲(chǔ)存重質(zhì)油品。這類(lèi)油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費(fèi)用低和油品損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但施工工序較多、周期較長(zhǎng)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)油罐容量較大時(shí)，多采用預(yù)應(yīng)力混凝土油罐,施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力,其方法有：

用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng)，一般采用最佳混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱(chēng)為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí)，才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。

一般容量為2000m3以下。當(dāng)壁高增大時(shí)，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時(shí),要求砌體砌筑密實(shí),砂漿飽滿(mǎn)，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國(guó)已采用繞絲預(yù)應(yīng)力方法來(lái)增大容量和提高抗裂性能。 　用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求和計(jì)算原則見(jiàn)水池。非金屬油罐、油池對(duì)地基的沉降較敏感，因此對(duì)軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進(jìn)行地基處理。