耐磨陶瓷彎頭陶瓷耐磨管道彎頭

灰?guī)鞆濐^材料：外鋼體采取無縫碳鋼管，材質(zhì)為#20，壁厚見圖；內(nèi)襯陶瓷，材質(zhì)為含量大于95%的Al2O3，離心澆筑法燒結(jié)，陶瓷層厚度不小于5mm，彎頭外側(cè)加裝背包，背包內(nèi)做有耐磨的填充物質(zhì)保證彎頭部位全部覆蓋。與灰接觸的管道彎頭應(yīng)采用陶瓷材料，在耐磨彎頭出口方向設(shè)置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨彎頭進口方向設(shè)置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨彎頭的彎曲半徑不小于5倍輸灰管直徑，耐磨彎頭的內(nèi)表面硬度應(yīng)不小于HRC55，所有耐磨管件、彎頭的正常使用壽命應(yīng)大于15000小時。

陶瓷耐磨彎頭，這種對耐磨要求高，一般用在壓力大，磨損嚴重，輸送物料硬度高的管道，采用整體陶瓷環(huán)耐磨彎頭，氧化鋁陶瓷環(huán)本身具備的高硬度，耐磨耐腐蝕的性質(zhì)特征，在通過干壓，注漿，熱壓靜壓等方式成型，有助于排除顯微氣孔，致密度更高，耐磨性能更好。

新型氣力輸灰管的耐磨彎頭一般設(shè)計三種形式，平行輸灰管道可以采用管式內(nèi)襯耐磨剛玉陶瓷耐磨彎頭，輸灰管道前端壓力大的前幾個彎頭可以用背包耐磨彎頭，庫體垂直段最上端的輸灰彎頭采用球型耐磨彎頭。

背包耐磨彎頭是由彎頭，扣接于彎頭外壁處的填充罩組成，彎頭為兩端敞口的空腔彎管，在彎頭軸線兩側(cè)的圓周壁外側(cè)設(shè)置肋片，肋片長度與彎頭長度相同，弧度與彎頭弧度相同，在彎頭凸起外壁外包裹填充罩，填充罩兩側(cè)與肋片相連，在填充罩內(nèi)填充有耐磨剛玉料。新型的密封罩與彎頭均采用鋼管制成，使填充耐磨材料的空間均勻，填充料填充后不容易脫落。填充物厚度高達100mm以上，耐磨效果好，使用周期長大大減少了更換和修補耐磨彎頭的次數(shù)，降低成本，減少工人的勞動量。

球星彎頭在水泥及電廠的氣力輸送系統(tǒng)中，作為管道彎頭的代用件，以其制作簡單，安裝方便，耐用性能好等優(yōu)點，在大中型電廠、水泥廠的氣力輸送中應(yīng)用日益廣泛。但是由于經(jīng)常需要數(shù)量不太多，而且是檢修的還特別著急，必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)，才能保證球星彎頭的質(zhì)量及交貨期。

陶瓷內(nèi)襯彎頭綜合性能，良好的性：陶瓷彎頭與傳統(tǒng)的彎頭、合金鑄彎頭、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷彎頭外層是彎頭，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，性比碳彎頭高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪耐磨得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷彎頭中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷彎頭抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為SiO2, SiO2莫氏硬度為7。高鉻或稀土合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以合金鑄彎頭、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷彎頭抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍。