廣元環(huán)氧砂漿價格

施工工藝
將結(jié)構(gòu)受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
如有鋼筋露出，對鋼筋進(jìn)行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
在修補(bǔ)混凝土暴露面涂刷底涂材料。
計量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
主要修補(bǔ)工具：切割機(jī)、真空吸塵器、計量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內(nèi)修鑿約100mm。
清理修鑿產(chǎn)生的碎片、殘渣等。
如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補(bǔ)材料與基體可靠粘結(jié)，可在修鑿部涂敷底漆。
根據(jù)缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準(zhǔn)確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機(jī)使修補(bǔ)材料混合均勻。
根據(jù)缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進(jìn)行修補(bǔ)。對于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補(bǔ)處，并用振搗器將修補(bǔ)砂漿振搗密實；對于模板法，首先支立模板，將修補(bǔ)材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補(bǔ)材料固化后，拆除模板。
砂漿側(cè)面修正，清理施工現(xiàn)場。
主要修補(bǔ)工機(jī)具：電鎬、加熱器、攪拌機(jī)、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

產(chǎn)品用途
A、制作環(huán)氧乳液水泥砂漿；
B、混凝土界面處理劑；
C、隔離劑（用作水玻璃耐酸材料、呋喃樹脂材料、酚醛樹脂材料在混凝土基面上的隔離層）；
A環(huán)氧乳液水泥砂漿是用于建筑防腐蝕的專用砂漿。它能與多種材料如：光面混凝土、貼面磚板、金屬、木材、塑料等有較強(qiáng)的粘結(jié)力、耐水、抗?jié)B、耐濕熱、耐腐蝕、耐凍融、不燃、無毒、不污染環(huán)境，對人體無害，可以潮濕基面上施工，在潮濕及水下也能很好的硬化，施工過程中各種容器極易清洗?？捎糜趦Σ?，污水處理池的內(nèi)表面防護(hù)；基礎(chǔ)與墊層的防護(hù)；基礎(chǔ)梁的防護(hù)；還可以用于水池、衛(wèi)生間、地坪、隧道、海港、地下室、貯倉（含糧倉 ）的防水、防潮、防腐、防氣滲；水泥制品及混凝土的修補(bǔ)及增強(qiáng)，還可以鋪砌鑄石 、微晶石 、耐酸磚、花崗石、大理石等各種磚板。

施工配合比 (重量比)
環(huán)氧乳液配合比：環(huán)氧乳液甲組份：環(huán)氧乳液乙組份＝1：1
環(huán)氧乳液水泥砂漿配合比：
環(huán)氧乳液：水泥：砂子＝1：1.5：2.3-2.6
乳液包裝：環(huán)氧乳液甲組份50kg/桶
環(huán)氧乳液乙組份50kg/桶
環(huán)氧乳液保存期一年（通風(fēng)陰涼處存放，防凍）
B、SD混凝土界面處理劑（環(huán)氧乳液用途之二）：可直接用作混凝土界面處理劑， SD混凝土界面處理劑是按“JC/T? 907-2002混凝土界面處理劑”的技術(shù)要求生產(chǎn)的。

性能指標(biāo)
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
檢驗項目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環(huán)氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強(qiáng)度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強(qiáng)度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結(jié)能力 與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞

施工工藝
基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預(yù)先涂刷高強(qiáng)聚合物砂漿界面處理劑。
掛 網(wǎng)：按設(shè)計要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時內(nèi)用完。
施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。
高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進(jìn)行下層施工。
養(yǎng) 護(hù)：高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時可定時灑水于表面。