環(huán)保博馳耐磨彎頭廠家陶瓷耐磨彎頭

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管具有剛玉陶瓷強度高、韌性好、抗沖擊、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕、耐熱性好等優(yōu)點，克服了剛玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、機械沖擊性和熱沖擊性，以及良好的焊接性。經(jīng)常應(yīng)用于輸送顆粒狀物料、研磨和腐蝕性介質(zhì)的耐磨、耐腐蝕管道。優(yōu)點可以直接焊接，相對成本比較低，提高整體管道耐磨性好。

耐磨彎頭技術(shù)參數(shù)

耐磨彎頭經(jīng)常用在電廠、鋼廠、洗煤廠耐磨管道，由于優(yōu)良的耐磨耐腐蝕性能，在耐磨行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。好多采購人員對耐磨彎頭技術(shù)參數(shù)不太了解，下面就詳細(xì)介紹一下。

一、設(shè)備參數(shù)

(1)耐磨彎頭的設(shè)計、制造及技術(shù)性能、化學(xué)成分、物理特性檢驗及試驗，包裝運輸均應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-2015《電力行業(yè)耐磨管道技術(shù)條件》的要求。

(2)耐磨彎頭進(jìn)出口各帶一定長度的直段，與送粉管道焊接?，F(xiàn)場耐磨彎頭焊接應(yīng)無特殊要求，以保證產(chǎn)品在現(xiàn)場常溫焊接時焊接性能良好。

(3)耐磨彎頭在運輸和吊裝過程中做好防碰撞措施，管件用草繩、木箱等彈性材料進(jìn)行捆扎和包裝，所有彎頭均應(yīng)焊接專用的吊裝環(huán)。

耐磨陶瓷復(fù)合彎頭廠家

耐磨陶瓷復(fù)合彎頭常用于洗煤廠耐磨管道，耐磨陶瓷復(fù)合彎頭廠家需要現(xiàn)場落實，測量管道具體數(shù)據(jù)，安圖加工生產(chǎn)耐磨管，一般都是法蘭連接，安裝施工方便。
一、耐磨陶瓷復(fù)合彎頭常用規(guī)格型號
洗煤廠耐磨管道常用型號325、273、219、159、108等，鋼管厚度6-12mm。采用耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合工藝，陶瓷厚度一般6-12mm。

耐磨陶瓷復(fù)合彎頭技術(shù)要求
1、管道耐磨陶瓷復(fù)合彎頭兩端需留一端為活套法蘭，便于連接。
2、耐磨陶瓷復(fù)合彎頭焊接執(zhí)行jb/t9186標(biāo)準(zhǔn)，且所有焊縫達(dá)到III級以上質(zhì)量要求。
3、復(fù)合彎頭鎧裝陶瓷前耐磨彎頭鋼管需要噴砂處理，露出金屬鋼體。
4、耐磨陶瓷片進(jìn)行切割時均需采用金剛石鋸片切割。
5、相鄰陶瓷片要采用錯位粘貼，保證減小對陶瓷縫隙的磨損，瓷片之間的錯臺需小于1mm。
6、在耐磨陶瓷復(fù)合彎頭、耐磨陶瓷管外壁標(biāo)識字號高約40-50mm，首字符位置離法蘭距離不能超過300mm。采用木擋板包裝，并在木擋板上噴上管件號。

陶瓷耐磨彎頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-2015《電力行業(yè)耐磨管道技術(shù)條件》。

(5)耐磨彎頭基材選用無縫鋼管，壁厚為10mm的16MnG材質(zhì)；彎頭內(nèi)部粘貼插接耐磨陶瓷片，內(nèi)襯耐磨陶瓷厚度為10mm,陶瓷粘貼插接緊密、規(guī)則，耐磨陶瓷洛氏硬度≥80HRA、抗壓強度≥850MPa、使用溫度范圍0-200℃、抗彎強度≥290MPa、氧化鋁含量≥95。

(6)耐磨彎頭及管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，無毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

(7)彎頭外部金屬表面保留金屬面光澤，便于檢查及驗收。

(8)彎頭兩端要做好坡口，坡口夾角∠70°,鈍邊厚度2mm,與現(xiàn)場粉管管道相匹配，便于現(xiàn)場安裝。