批發(fā)進口5008

(1)鋇化合物。分為天然硫酸鋇(重晶石粉)和沉淀硫酸鋇兩種，化學成分為BaSO4。硫酸鋇是一種化學性質極為穩(wěn)定的體質顏料，耐酸、耐堿。可使涂膜堅硬和增加不透性，與少量氧化鋅合用還能提高耐磨性。缺點是密度大。不同類型硫酸鋇對粉末涂料光澤有不同程度的影響，用于無消光劑成分的粉末涂料產(chǎn)品中，采用沉淀硫酸鋇的涂層光澤在90%以上;采用超細天然硫酸鋇(粒度在0.1~2μm)光澤在80~90%;而天然消光硫酸鋇(通常粒徑5~15μm)光澤在60~80%。因此，對于不同光澤產(chǎn)品可選擇相應的硫酸鋇。對于物理消光產(chǎn)品體系，消光硫酸鋇有利于光澤降低，而在化學消光體系，消光硫酸鋇對光澤降低無益反而可能會使光澤會上升，建議化學消光產(chǎn)品體系采用超細硫酸鋇。

(5)硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉屬硅土類，是天然的二氧化硅，質地堅硬耐磨性強，缺點是不易分散，容易沉淀。硅藻土比石英粉軟而細，化學性質穩(wěn)定。硅類體質顏料由于孔隙率較高、吸油量較大，常用來做消光作用填料使用,特別是沉淀白炭黑在溶劑型涂料充當消光劑使用。硅類體質顏料硬度高，可以作用粉末涂料的增硬填充劑。另外，硅類體質顏料具有極高的耐高溫性能，又在高溫下與鋁粉顏料發(fā)生化學反應，故常用作耐高溫的功能性填充料。而氣相白炭黑，具有特殊的晶體結構，常用作粉末涂料后加的流化劑。

(6)復合無機體質顏料。復合無機體質顏料是指兩種以上無機物組成的化學成分復雜的無機體質顏料。復合無機體質顏料按其形成方式可分為天然復合無機體質顏料和人工復合無機體質顏料。

現(xiàn)代新型粉末涂料產(chǎn)品不僅要求非金屬礦物體質顏料具有增量和降低材料成本的基本功能，更重要的是能夠填充材料的性能或具有補強和增強的功能。粒徑微細化、化學成分和晶體結構復雜化、表面活化被認為是提高無機體質顏料的填充增強和其他性能的主要技術途徑。

總之，體質顏料的化學成分決定了其基本的物化性能，不同的產(chǎn)品應根據(jù)自身特點選擇相應的體質顏料，如硅酸鋁的化學惰性，使其成為超耐候粉末涂料的首選。但其的吸油量與分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
體質顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術的深度和粉體物料物理化學性質及應用性能的變化，一般將細粉體和微細粉體劃分為10~100μm(細粉)、0.1~10μm(超細粉)和0.001~0.1μm(超微細粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級顆粒產(chǎn)品，通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，小于10μm稱為超細粉，在于90μm稱為粗粉。
用于粉末涂料的體質顏料，其粉體粒粒通常在0.1~20μm之間，在粉末涂料中主要起著填充補強作用，所以通常被稱為填充料。然而隨體質顏料平均粒度的不同，其物理性能也會隨之改變，如對光的折射散射力、吸油量等。通常，粉粒徑越小，折光指數(shù)越低。如著色顏料級金紅石型鈦白粉折光指數(shù)(折射率)為2.76，聚合物的折射率約1.48，體質顏料的折射率為1.4~1.7，相比而言著色級白色顏料二氧化鈦的白折射率與聚合物基料相差較大，因此在粉末涂料產(chǎn)品中作為白色顏料使用。
最新發(fā)展起來的薄涂層粉末涂料，通常粉末粒徑分布于10~30μm范圍之內(nèi)，其平均粒徑在15~25μm之間，涂層厚度設計在20~30μm。在粉末涂料中，從與高聚物分子的作用來說，體質顏料粒徑越小越好，因為體質顏料粒徑越小，則其增強作用越大。但粒徑過小，在目前加工技術條件下，體質顏料的加工和分散較困難，因此，一般體質顏料的粒徑控制在0.1~20μm內(nèi)為好。當小于0.1μm之后，體質顏料將隨粒徑變小，表現(xiàn)出較強的補強作用，明顯改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韌性、耐候性、耐化學性、耐沾污性、抗菌性等等。這時的體質顏料已是納米級材料，粒徑是影響體質顏料在粉末涂料中應用性能的一個重要因素。
納米材料由于極細的晶粒，大量處于晶界和晶粒內(nèi)缺陷的中心原子以及其本身具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應等四大特殊效應，納米材料與同組成的微米晶體(體相)材料相比，在催化、光學、磁性、力學等方面具有許多奇異的性能。因而成為材料科學和凝聚態(tài)物理領域中的研究熱點。將納米材料用于涂料中，這些特殊功能改變了涂料的固有特性，使其某些性能有極大提高。