1噸防爆導熱油鍋爐生產企業(yè)

由于有機熱載體會因過熱而產生碳化裂解，對有機熱載體爐系統(tǒng)設備的安全經濟運行影響很大。經驗表明，當選用的有機熱載體爐供熱能力不能滿足企業(yè)生產用熱需要時，常常會導致有機熱載體爐超負荷運行，特別是燃料燃燒加熱的有機熱載體爐設備，由于燃料投入爐膛過多，而有機熱載體爐對能源加工轉換的設計能力有限，不能通過現有設備及時把燃料燃燒產生的熱量由熱載體輸送出去的話，多余的熱量將造成有機熱載體因為過熱而裂解與聚合，產生低沸物與高沸物，使有機熱載體劣化并產生鍋爐受熱面結焦，久而久之惡化了設備安全經濟運行，導致嚴重的安全事故發(fā)生。因此，為了確保安全生產，一般應按企業(yè)單位實際用熱負荷的1.2～1.5倍選用有機熱載體爐的額定供熱量。對于用熱負荷比較穩(wěn)定而且使用管理水平較高的單位，可以按1.2倍供熱量來選用設備。對于用熱負荷不穩(wěn)定且使用管理水平較低的單位，應按1.5倍供熱量來選用設備。有機熱載體爐在任何情況下都不允許超負荷運行，以保證設備能長期安全經濟地運行。

以導熱油或聯苯混合物等作為熱載體的有機熱載體爐，其熱載體與水相比，其物理性質和化學性質上均有較大差別，如：有毒、易燃、滲透性強，同時有機熱載體加熱溫度較高，出口溫度一般都在260℃以上，具有低壓高溫的特性。因此，有機熱載體爐在結構特性、制造工藝、安裝、使用等方面與以水為介質的鍋爐具有一些不同的要求。下面從安全的角度敘述有機熱載體爐結構應做到的幾點要求。

為了減少流動阻力，保證有機熱載體在自然循環(huán)的氣相爐中具有一定的流速，在結構上，對于帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式，且下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出管截面之和與上升管截面之和的比值均不應低于40％，否則應進行流體動力計算。