群青海外進(jìn)口5008化妝品行業(yè)專用

鋁型材作為鋁加工材的主要品種之一，具有一次擠壓成型及較高的物理性能、獨(dú)特的裝飾性、良好的可加工型，優(yōu)良的隔音性能和可回收性，配合隔熱條隔熱膠的使用彌補(bǔ)了其高熱導(dǎo)率導(dǎo)致的保溫不良的缺陷，是目前國(guó)內(nèi)門(mén)窗生產(chǎn)的首選材料，隨著過(guò)去幾年內(nèi)房地產(chǎn)市場(chǎng)的快速發(fā)展，門(mén)窗產(chǎn)品的需求量也越來(lái)越高，保質(zhì)保量的生產(chǎn)鋁型材也變得愈發(fā)重要。

鋁棒通過(guò)擠壓工序擠出基材是鋁型材生產(chǎn)重要的工序，而在基材擠壓過(guò)程中，型材經(jīng)常會(huì)存在出現(xiàn)氣泡這一缺陷，氣泡成為基材報(bào)廢排名前三的原因，降低了成品率，增加了生產(chǎn)成本。故分析氣泡產(chǎn)生的原因，以及找到減少氣泡的解決措施對(duì)擠壓工序來(lái)說(shuō)就顯得尤為重要。

氣泡產(chǎn)生原因分析及相應(yīng)解決措施氣泡的直接產(chǎn)生原因是在擠壓階段空氣混入了鋁流之中，隨之一起擠出，出現(xiàn)在型材上，解決氣泡問(wèn)題的關(guān)鍵在于找到空氣進(jìn)入的原因并提出相應(yīng)的解決措施。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的研究，空氣進(jìn)入主要有三種途徑：擠壓筒、模具和鋁棒表面水和油，而每種途徑進(jìn)入空氣的原因又多種多樣，而各種原因之間又互相牽扯，造成了氣泡控制起來(lái)難度較大。故分析清楚氣泡產(chǎn)生的所有原因，針對(duì)這些原因采取綜合性的措施，方能改善鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的氣泡問(wèn)題。

一般擠壓機(jī)都設(shè)有一段自動(dòng)排氣過(guò)程，有一個(gè)固定的排氣壓力，大部分型號(hào)排氣一次就可以排凈空氣，但部分較硬的材質(zhì)合金變形抗力較大，只靠自動(dòng)排氣往往無(wú)法排凈空氣，部分較為老舊的設(shè)備即使進(jìn)行動(dòng)排氣也無(wú)法排凈空氣。

擠壓機(jī)機(jī)型也在一定程度上影響墩粗的排氣過(guò)程。后上料長(zhǎng)程擠壓機(jī)由于鋁棒放入擠壓筒后擠壓桿才進(jìn)入擠壓筒進(jìn)行墩粗，故鋁棒不是在擠壓筒的中心位置，而是在擠壓筒的靠下一點(diǎn)的位置，墩粗時(shí)鋁棒的填充上下不均勻，而前上料長(zhǎng)程擠壓機(jī)是鋁棒被擠壓桿頂在模具上固定后擠壓筒向前套在鋁棒上，此時(shí)鋁棒基本上位于擠壓筒的中心位，墩粗排氣會(huì)均勻許多，這也在一定程度上減少了氣泡的產(chǎn)生。
接頭棒的使用
接頭棒的使用也是氣泡產(chǎn)生的一大原因。在日常生產(chǎn)中，接頭棒的使用是不可避免的，而接頭棒的兩支小棒中，上一支長(zhǎng)棒的最后一根鋁棒由于棒長(zhǎng)過(guò)短原因，一般都無(wú)法退棒至爐內(nèi)，所以溫度較低，這支溫度較低的鋁棒一般作為棒的頭端進(jìn)入擠壓筒，這就使得接頭棒整體棒溫是呈前低后高的梯度，排氣方向是最不理想的狀態(tài)，加上兩支短棒中間難免存在間隙，容易留存空氣，更加劇了接頭棒產(chǎn)出型材出現(xiàn)氣泡的頻率。
故在日常生產(chǎn)中，解決接頭棒的關(guān)鍵在于對(duì)調(diào)接頭棒的前后順序和增加手動(dòng)排氣次數(shù)。將上一支長(zhǎng)棒的最后一節(jié)作為短棒的棒尾，使接頭棒呈前高后低的溫度梯度，改變排氣方向，并增加手動(dòng)排氣次數(shù)，即可最大程度上減少接頭棒的氣泡產(chǎn)生。
在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)退擠壓桿之后的拔鋁情況，及時(shí)的往擠壓桿上補(bǔ)充分離劑。這里需要注意許多企業(yè)在擠壓墊上打油以分離壓余和擠壓桿，這種方式會(huì)污染擠壓筒內(nèi)壁，會(huì)加劇型材的縮尾，在生產(chǎn)對(duì)低倍組織有要求的型材時(shí)，應(yīng)該注意在擠壓墊上打油的次數(shù)，盡量少量均勻的打油。
隨著設(shè)備使用時(shí)間變長(zhǎng)，壓余剪刀也會(huì)出現(xiàn)磨損和配合不良的情況，剪刀與模具端面之間的縫隙會(huì)變大，剪刀磨損，這樣就使剪刀剪斷壓余過(guò)程中給模具內(nèi)的鋁一個(gè)向外的拉力，造成模具內(nèi)殘鋁與模具之間出現(xiàn)縫隙，空氣進(jìn)入，這樣在接棒擠壓時(shí)這些氣體就以氣泡的形式出現(xiàn)在型材的頭端。這種情況最好的解決方式在于及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的剪刀，及時(shí)調(diào)整剪刀和模具端面的配合，保證剪壓余過(guò)程中模具內(nèi)殘鋁不被帶出，避免氣體進(jìn)入。