成都環(huán)氧修補砂漿價格

聚合物修補砂漿
產品特點
混凝土缺損修補可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿，其性能應滿足下表要求。
底涂材料可選用粘度較低的樹脂或聚合物水泥凈漿。
產品主要應用于砟道床混凝土缺損修補、軌道板錨穴封端脫落修補。特別適用于高速鐵路客運專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補。
可根據客戶要求配制高強聚合物自流平砂漿。

施工工藝
將結構受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
如有鋼筋露出，對鋼筋進行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
根據需要，在混凝土破損部位支立模板。
在修補混凝土暴露面涂刷底涂材料。
計量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
主要修補工具：切割機、真空吸塵器、計量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

注意事項
●本品請嚴格按照使用方法中配比比例進行使用；過量稀釋可影響防水效果；
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況，請盡快使用清水沖洗，若仍有不適，請盡快與醫(yī)院聯(lián)系；
●本品請在0℃以上進行施工作業(yè)；建議施工完成48小時后進行閉水試驗；

施工工藝
漿料配制
按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式電動攪拌器或人工攪拌均勻即可使用。配制好的防水砂漿常溫下最好在2小時內用完。
施工工藝
基面處理：基層應平整、堅實，表面浮塵、灰塵、油污等應清除干凈，滲漏水部位應先用堵漏材料處理，對于有金屬、塑料管不同材料接觸的部位其周圍應打磨干凈?；鶎舆^于干燥時，可先灑水濕潤，沒有明水時可進行下道施工。
防水砂漿施工：
A、用抹刀或硬毛刷把攪拌好的漿料均勻批刮或涂刷在基層上，厚度一般為3-5mm；地下工程抗?jié)B：5-8mm；大面積的施工可采用機械噴涂，以提高施工效率。
B、聚合物防水砂漿需分層施工，一次施工厚度以不大于2 mm為宜，待第一層初凝后，再抹第二層，直至設計厚度（初凝4小時、終凝8小時）；
C、前后兩道的施工方向應十字交叉，以免漏刷。
D、施工24小時后需進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間視現(xiàn)場氣溫條件，常溫下以3～5天為宜。

RG環(huán)氧樹脂砂漿
產品特點
力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，高強度具有補強、加固的作用。
固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。
具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能。
熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。

技術指標
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》
項目 指標
環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧混凝土 環(huán)氧自流平
抗壓強度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉強度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏結強度，MPa 膠泥與耐酸磚
（十字交叉法） ≥3.0 — — —
施工工藝
基面處理
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制
檢查產品外包裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。
攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。
施工說明
配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。
參考用量約為2000kg/m3。