恩施生產(chǎn)環(huán)氧修補(bǔ)砂漿價格

施工工藝
將結(jié)構(gòu)受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
如有鋼筋露出，對鋼筋進(jìn)行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
在修補(bǔ)混凝土暴露面涂刷底涂材料。
計(jì)量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
主要修補(bǔ)工具：切割機(jī)、真空吸塵器、計(jì)量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。

FSA101砂漿防水劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品為高效砂漿防水劑。硅烷分子與水分子和酸堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成深層面的基團(tuán)?；鶊F(tuán)與基材形成永久堅(jiān)固的環(huán)保防水層，有效抑制基材滲水、返潮，能夠彌補(bǔ)基材細(xì)小的裂縫且其有透氣性。保持原有外觀?？棺贤饩€、耐冰凍、耐高溫、耐氯離子、耐堿、耐酸能力極佳，斥水效應(yīng)顯著長久。

注意事項(xiàng)
●本品請嚴(yán)格按照使用方法中配比比例進(jìn)行使用；過量稀釋可影響防水效果；
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況，請盡快使用清水沖洗，若仍有不適，請盡快與醫(yī)院聯(lián)系；
●本品請?jiān)?℃以上進(jìn)行施工作業(yè)；建議施工完成48小時后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；

施工工藝
漿料配制
按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式電動攪拌器或人工攪拌均勻即可使用。配制好的防水砂漿常溫下最好在2小時內(nèi)用完。
施工工藝
基面處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，表面浮塵、灰塵、油污等應(yīng)清除干凈，滲漏水部位應(yīng)先用堵漏材料處理，對于有金屬、塑料管不同材料接觸的部位其周圍應(yīng)打磨干凈。基層過于干燥時，可先灑水濕潤，沒有明水時可進(jìn)行下道施工。
防水砂漿施工：
A、用抹刀或硬毛刷把攪拌好的漿料均勻批刮或涂刷在基層上，厚度一般為3-5mm；地下工程抗?jié)B：5-8mm；大面積的施工可采用機(jī)械噴涂，以提高施工效率。
B、聚合物防水砂漿需分層施工，一次施工厚度以不大于2 mm為宜，待第一層初凝后，再抹第二層，直至設(shè)計(jì)厚度（初凝4小時、終凝8小時）；
C、前后兩道的施工方向應(yīng)十字交叉，以免漏刷。
D、施工24小時后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間視現(xiàn)場氣溫條件，常溫下以3～5天為宜。

應(yīng)用范圍
建筑結(jié)構(gòu)混凝土加固，人防設(shè)施防水堵漏
水庫大壩、港口防滲處理
熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學(xué)品腐蝕建筑
路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補(bǔ)
工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理
鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼防水?
能在潮濕基面上直接施工，與多種基材具有良好的粘結(jié)力。

技術(shù)指標(biāo)
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》
項(xiàng)目 指標(biāo)
環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧混凝土 環(huán)氧自流平
抗壓強(qiáng)度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉強(qiáng)度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏結(jié)強(qiáng)度，MPa 膠泥與耐酸磚
（十字交叉法） ≥3.0 — — —
施工工藝
基面處理
對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制
檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。
攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。
施工說明
配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。
參考用量約為2000kg/m3。