天燃氣隔爆電磁閥井式高溫爐

電磁閥特性：
1.材質(zhì)特點
a.電磁閥閥體、閥蓋、閥芯材質(zhì)：
b.閥桿：聚四氟乙烯
c.密封件：乙丙、氟膠；
d.適用于弱酸、堿、鹽類流體溶液等一般性的腐蝕性流體，在流體介質(zhì)溫度不高的情況下（低于50℃），可適應一般性的腐蝕性流體介質(zhì)，性價比高；
2.特別的結(jié)構(gòu)工藝
a.腐蝕性流體與金屬部件（動鐵芯、彈簧）完全隔絕，即流體只與PVC、聚四氟、密封件接觸，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上真正的耐腐蝕；
b.其特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計用活塞取代了膜片，電磁閥使用壽命大大增長；
c.先導孔孔徑大，路徑短且直，不易被顆粒物、沉淀物或流體中的結(jié)晶物堵塞（例如：水中的泥沙、鹵水中的結(jié)晶鹽等）
d.嵌入式密封結(jié)構(gòu)，密封性能更加可靠；
3.電磁閥的優(yōu)越性
a.電磁閥零泄漏
b.電磁閥流量孔徑為標準值，滿足相對應的流量要求。
c.電磁閥對流體中的顆粒物、沉淀物適應性強，應用在污水處理、農(nóng)林灌溉、海水淡化、海水養(yǎng)殖。工業(yè)過程中的酸性、堿性流體尤其在如磷酸等易結(jié)晶流體方面具有明顯的優(yōu)勢。
由于產(chǎn)品科學的設(shè)計使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更簡單，維護也十分簡單，具有更高的可靠性，更長的使用壽命。

電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結(jié)構(gòu)、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、先導膜片結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導活塞結(jié)構(gòu)。

電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。

電磁閥的管道參數(shù)：
1、根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號；
2、根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑；
3、工作壓差：低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
電磁閥的環(huán)境條件：
1、環(huán)境的高和低溫度應選在允許范圍之內(nèi)；
2、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥；
3、環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥；
4、在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕型；
5、環(huán)境空間若受限制，需選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
電磁閥的可靠性：
1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保質(zhì)量應選正規(guī)廠家的產(chǎn)品；
2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥；
3、工作頻率：動作頻率要求高時，結(jié)構(gòu)應優(yōu)選直動式電磁閥，電源聽優(yōu)選交流；
4、動作可靠性；
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國電磁閥專業(yè)標準，為確保質(zhì)量應選正規(guī)廠家的產(chǎn)品。有些場合動作次數(shù)并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等 ，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。