防爆一氧化碳在線分析系統(tǒng)

隨著國家對(duì)安全生產(chǎn)的逐步重視，各種的安全生產(chǎn)保障和監(jiān)控手段越來越嚴(yán)格和規(guī)范，在水泥、火電等行業(yè)，煤粉作為生產(chǎn)燃料應(yīng)用非常的廣泛，煤粉倉安全就變得尤為重要。

煤粉倉的安全問題主要來自CO可燃?xì)獗ê头蹓m爆炸兩種安全隱患；燃煤經(jīng)過磨煤機(jī)制粉時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的CO氣體， 如果磨煤機(jī)中CO濃度過高，遇到高溫或者機(jī)械摩擦的火花會(huì)燃燒甚至爆炸；煤粉顆粒非常的細(xì)具有很大的表面積，當(dāng)煤粉表面吸附大量的空氣后形成混合物，這樣積存的煤粉受空氣中氧的作用，容易氧化放出熱量，當(dāng)散熱條件不好時(shí)會(huì)使溫度急劇上升，引發(fā)周圍氣粉混合物爆燃導(dǎo)致粉塵爆炸。

磨煤機(jī)煤粉倉氣體分析系統(tǒng)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

根據(jù)國家應(yīng)急管理部2022年10月20日發(fā)布的，關(guān)于“關(guān)于公開征求《建材行業(yè)安全生產(chǎn)術(shù)語（征求意見稿）》等7項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意見的函”中“4.水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)防火防爆安全規(guī)程（征求意見稿）和編制說明”一文中明確提出了，建議在磨煤進(jìn)出風(fēng)管、煤粉倉、除塵器等位置安裝CO在線監(jiān)測系統(tǒng)。

高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀(CO O2)

產(chǎn)品概況高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀是專業(yè)針對(duì)高溫、常壓、工況惡劣而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的氣體檢測在線分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由紅外線氣體分析儀、高溫取樣探頭和預(yù)處理等部件組成，特別適用于冶金、石化、建材、電力等行業(yè)在線氣體檢測。

鋼鐵及其他金屬的冶煉會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對(duì)鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的選擇。

高爐噴煤煤磨機(jī)入口氣體在線分析儀采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析單元、標(biāo)定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。

一、分析控制裝置主要技術(shù)參數(shù)

1．取樣探頭采用不銹鋼材質(zhì)和電加熱控溫干法直接取樣方式，相對(duì)比其它方法輔助環(huán)節(jié)少，可靠性高，并真實(shí)反映氣體成份含量，無附加誤差，測量精度高，并且避免了管道冷凝水產(chǎn)生，***了冷凝酸霧對(duì)管道的腐蝕，取樣探頭壽命可達(dá)10年以上。

2． 探頭過濾器采用特殊工藝制造的高效專用過濾器，具有強(qiáng)度高、適應(yīng)性好、再生能力強(qiáng)、過濾效***等特點(diǎn)。現(xiàn)場維護(hù)周期大于120天，。高效過濾器的采用、合理的過濾環(huán)節(jié)、取樣管道自動(dòng)吹掃的配置，***了系統(tǒng)在高粉塵工況條件下連續(xù)采樣的可靠運(yùn)行，并已被多家用戶得到現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐證明。

3.系統(tǒng)全干法流程，取樣器、取樣管、各類管接頭、抽氣泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料，***了系統(tǒng)的使用壽命。

4．采用壓縮機(jī)式除濕器對(duì)氣體進(jìn)行物理降溫，從而達(dá)到樣氣干燥的目的，避免了水汽對(duì)儀器的干擾，該除濕器具有控溫恒定，使用壽命長維護(hù)量小，除濕效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。

5．系統(tǒng)采用PLC控制，智能化分析儀表，具有自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量小、數(shù)據(jù)處理快速方便。

⑴具有取樣管道及取樣探頭自動(dòng)吹掃防堵功能；

⑵具有取樣管道及取樣探頭溫度自動(dòng)設(shè)定控制功能；

⑶具有數(shù)據(jù)比較、處理、自動(dòng)校對(duì)、量程范圍設(shè)定、超限報(bào)警聯(lián)鎖功能；

⑷系統(tǒng)部分故障自診斷功能；

6．裝置內(nèi)部分析儀及核心部件全部配置***，并配置國內(nèi)***的取樣預(yù)處理系統(tǒng)，具有維護(hù)周期長、維護(hù)量小、操作簡單等特點(diǎn)，以較高的性能價(jià)格比，制造高質(zhì)量的分析成套裝置。

二、控制單位

a、PLC可編程控制器為本裝配的控制中樞，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)體系取樣管道和取樣探頭過濾器的二級(jí)自動(dòng)吹掃，實(shí)現(xiàn)體系自動(dòng)標(biāo)定，探頭梗塞自診斷反吹及壓縮氣氛壓力報(bào)警等自動(dòng)化功能，泵前負(fù)壓電接點(diǎn)傳感器可以監(jiān)測取樣和過濾體系梗塞情況，當(dāng)發(fā)生局部梗塞時(shí)負(fù)壓增大，臨界負(fù)壓的接點(diǎn)信號(hào)關(guān)照PLC將舉行自診斷反吹。

b、體系內(nèi)可以設(shè)計(jì)巡檢多路取樣體系，當(dāng)?shù)诼啡狱c(diǎn)工作剖析監(jiān)測時(shí)，體系自動(dòng)啟動(dòng)***路取樣體系對(duì)***個(gè)取樣點(diǎn)舉行滯換，當(dāng)路剖析時(shí)間實(shí)現(xiàn)時(shí)自動(dòng)切換到***路正在滯換的取樣體系內(nèi)，同時(shí)，***路取樣點(diǎn)自動(dòng)切換到第路取樣點(diǎn)舉行滯換，體系就這樣自動(dòng)巡環(huán)切換舉行剖析監(jiān)測、滯換并舉行反吹。（多點(diǎn)檢驗(yàn)工況下選用此項(xiàng)方案）

c、剖析體系內(nèi)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)檢驗(yàn)狀況，（b）為自動(dòng)巡環(huán)檢驗(yàn)。若把按鈕切換得手動(dòng)狀況，在檢驗(yàn)過程中，需求檢驗(yàn)第幾路取樣點(diǎn)，就按第幾路的啟動(dòng)按鈕，也可按第幾路的啟動(dòng)反吹按鈕舉行反吹。不管自動(dòng)巡檢或是手動(dòng)巡檢，當(dāng)碰到取樣探頭梗塞時(shí)，取樣管道負(fù)壓就會(huì)增大，帶觸電的負(fù)壓表會(huì)自動(dòng)給出一個(gè)梗塞信號(hào)，當(dāng)PLC接到這個(gè)信號(hào)時(shí)，會(huì)自動(dòng)休止取樣剖析,啟動(dòng)反吹舉行脈沖式吹掃。本體系自動(dòng)化程度高，剖析數(shù)據(jù)可靠，確保整體裝備的安全運(yùn)行。

過程氣體剖析儀有：焦?fàn)t煤氣氧含量在線剖析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級(jí)筒）氣體在線剖析儀；CEMS煙氣剖析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體剖析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線剖析儀、冶金行業(yè)（轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線剖析儀、CEMS煙氣監(jiān)測在線剖析體系、合成氨氣體剖析儀、乙炔中氧含量剖析儀、空分廠氣體剖析儀、石化工藝氣體剖析儀、各行業(yè)煤氣剖析儀儀及煤氣熱值剖析儀,VOCs在線監(jiān)測儀，飲食業(yè)油煙監(jiān)測儀

煤粉倉一氧化碳在線監(jiān)測系統(tǒng)（CO分析儀）是應(yīng)用于電廠項(xiàng)目煤廠磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣氧含量分析的專用在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，測量準(zhǔn)確，反應(yīng)速度快，能長期連續(xù)分析被測氣體，采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行安全可靠，自動(dòng)化程度高，維護(hù)量少，自診斷保護(hù)功能強(qiáng)等特點(diǎn)。



煤粉倉一氧化碳在線監(jiān)測系統(tǒng)（CO分析儀）所用取樣探頭引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實(shí)際工況條件和多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而研制的尾氣專用取樣探頭，探頭核心部分為進(jìn)口材料。

過濾精度： 5～20um（根據(jù)粉塵量而定）

過濾能力：≦1000g/Nm3

過濾效率：達(dá)到99.9%

由于過濾精度高，效果好，系統(tǒng)只需二級(jí)過濾就能達(dá)到系統(tǒng)要求，從而維護(hù)量小，響應(yīng)時(shí)間短。（這一點(diǎn)其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級(jí)過濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時(shí)間）。

反吹技術(shù)：

取樣探頭采用目前國際上的、內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。反吹氣備有反吹儲(chǔ)氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，把過濾的雜質(zhì)反吹回到管道，達(dá)到較好的效果。整個(gè)反吹系統(tǒng)與進(jìn)樣氣路獨(dú)立，維護(hù)十分方便，維護(hù)成本低。

除水技術(shù)：

樣品氣進(jìn)入系統(tǒng)之后，可能會(huì)產(chǎn)生少量的冷凝水，分析預(yù)處理內(nèi)采用氣水分離器的技術(shù)除掉水汽（酸霧），再由壓縮機(jī)冷凝器除濕處理，冷凝液自動(dòng)排放到集排管集中自動(dòng)排放。并在進(jìn)分析儀器前設(shè)計(jì)有樣氣脫硫、硅膠再干燥措施，確保潔凈的氣體進(jìn)入分析儀器。

滯后時(shí)間：

配有快速旁路技術(shù)，進(jìn)口真空抽氣泵負(fù)載為6L/min，當(dāng)取樣點(diǎn)與分析儀器的安裝距離為20m時(shí)，系統(tǒng)滯后時(shí)間T90≦12S，（通過試驗(yàn)計(jì)算可得）。

關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口或者引進(jìn)國外技術(shù)，如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動(dòng)球閥、反吹電磁閥、蠕動(dòng)泵、PLC等。

煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)煤粉倉安全防爆設(shè)計(jì)可采用濃相操作、封閉、惰性氣體保護(hù)、防靜電接地、泄爆等措施,以保障煤粉倉的安全運(yùn)行。卓宇佳創(chuàng)的煤粉制備濃度監(jiān)測系統(tǒng)，它的結(jié)構(gòu)主要包括儀表柜,反吹箱和取樣探頭。在儀表柜內(nèi)隔膜抽氣泵的工作下,工藝管道中的煙氣被分離,一部分樣氣進(jìn)入取樣探頭,經(jīng)由取樣管道進(jìn)入儀表柜內(nèi)。在氣水過濾裝置中除去樣氣中的水份和微小塵粒子。在抽氣泵的帶動(dòng)下,樣氣進(jìn)入氣體干燥器中進(jìn)行冷凝脫水,進(jìn)一步除去樣氣中的水份。冷凝水經(jīng)由蠕動(dòng)泵排出,樣氣由抽氣泵出口再經(jīng)過三通手動(dòng)閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入分析儀表中進(jìn)行分析。

技術(shù)參數(shù)


獨(dú)特的傳感器設(shè)計(jì)，恒溫控制，響應(yīng)快，線性好，穩(wěn)定性高
觸摸屏操作（零點(diǎn)、滿度、線性校準(zhǔn)、參數(shù)設(shè)置等），操作靈活方便
重要工作電源自診斷功能
儀器部件單元化，維護(hù)、檢修方便
報(bào)警輸出（上、下限極值報(bào)警）
鑄鋁合金機(jī)箱
部件單元化，維護(hù)、檢修方便

主要技術(shù)性能


零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/7d
量程漂移：≤±1%FS/7d
測量范圍：0～1000ppm
線性誤差：≤±1%FS
重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5%
輸出波動(dòng)：≤±1%FS
響應(yīng)時(shí)間： T90≤10s
輸出信號(hào)： 4～20mA 500Ω
系統(tǒng)的滯后時(shí)間：T90≦12S
樣氣溫度：≦700℃
樣氣含塵量：≦1000g/Nm3
環(huán)境溫度：5～45℃
環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)
相對(duì)濕度：不大于85%(年平均)
電源：220±22VAC；50±0.5Hz



安裝位置

煤粉倉/收塵器

用途

煤粉倉/收塵器一氧化碳在線分析

公司可向廣大客戶提供合理性價(jià)比的分析儀器、分析模塊/部件、CEMS成套方案、水質(zhì)分析成套方案等產(chǎn)品，產(chǎn)品可OEM，同時(shí)提供ODM、代運(yùn)維等服務(wù)。公司核心團(tuán)隊(duì)在行業(yè)內(nèi)有著豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中設(shè)計(jì)人員大部分來源于不同企業(yè)的工作一，總結(jié)了多年的成敗得失，摒棄了不科學(xué)不合理的設(shè)計(jì)缺陷，成套產(chǎn)品全部采用具有領(lǐng)水平的進(jìn)口儀表，并對(duì)儀器的功能加以發(fā)揮，制造出更適應(yīng)我國國情的分析系統(tǒng)。

名稱：煤粉倉煙氣分析儀定制 紅外分析儀 煙氣在線分析系統(tǒng) 過程分析系統(tǒng) 煙氣在線監(jiān)測儀 煤磨氣體分析系統(tǒng) 氣體檢測儀 煤粉倉氣體分析系統(tǒng) 水泥窯尾袋收塵氣體分析系統(tǒng) 磚廠在線氣體分析系統(tǒng) CO、O2在線分析系統(tǒng) NOx在線監(jiān)測系統(tǒng) cems在線監(jiān)測系統(tǒng) 預(yù)熱器在線監(jiān)測系統(tǒng) 氣體分析儀


參考價(jià)格：50000 60000 70000

煤粉倉煙氣分析儀定制


1.2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

分析系統(tǒng)由免維護(hù)型取樣探頭，帶溫度顯示的溫度控制箱及分析柜組成。分析柜的儀表面板上裝有嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)、分析儀器、流量計(jì)、監(jiān)視過濾器、電源開關(guān)等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，氣路短，流量大，反應(yīng)快速，系統(tǒng)無冷凝現(xiàn)象。而且精致，美觀。

嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)內(nèi)置系統(tǒng)流程圖動(dòng)畫效果圖，控制按鈕，狀態(tài)指示燈，能夠很好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)的對(duì)話及對(duì)系統(tǒng)的控制。


安裝指導(dǎo)書和使用維修手冊，以及生產(chǎn)廠家，電話。通過動(dòng)畫系統(tǒng)目前的氣體流程工作的原理能夠一目了然，對(duì)初次接觸的人學(xué)習(xí)很有幫助，有助學(xué)習(xí)者很快的掌握系統(tǒng)的工作原理。

1.3.控制功能

系統(tǒng)具有記憶功能：既系統(tǒng)斷電后，重新上電，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行斷電前的工作狀態(tài)。

系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩大控制狀態(tài)。系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可以進(jìn)行手動(dòng)反吹、分析、試漏、校對(duì)、檢修各項(xiàng)工作。

手動(dòng)狀態(tài)下可以檢查系統(tǒng)是否正常并具備工業(yè)運(yùn)行的條件。此狀態(tài)用于開機(jī)和定期檢修。工業(yè)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)。這時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“自動(dòng)"觸電閉合信息，說明分析系統(tǒng)已投入工業(yè)運(yùn)行條件。在此狀態(tài)下，系統(tǒng)進(jìn)行輪流采樣分析、反吹工作。

本過程氣體分析成套系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）是磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分（標(biāo)準(zhǔn)氣）；通過針對(duì)現(xiàn)場應(yīng)用條件和工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應(yīng)電廠項(xiàng)目磨煤過程中產(chǎn)生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析磨煤過程中產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳的濃度含量。采用PLC可編程序控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動(dòng)吹掃、故障監(jiān)測雙路巡檢自動(dòng)切換并處理等操作。系統(tǒng)正常運(yùn)行期間能提供一氧化碳的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)；并根據(jù)一氧化碳測量組份的含量值輸出超限報(bào)警狀態(tài)信號(hào)。該系統(tǒng)的分析儀器的傳感器采用進(jìn)口紅外傳感器。結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡便、維護(hù)量小、是分析電廠磨煤過程產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳含量的理想設(shè)備。

主要技術(shù)特性

分析儀表單元采用卓宇佳創(chuàng)研制的氣體分析儀，完成樣氣一氧化碳在線連續(xù)分析。分析儀性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時(shí)間快，智能化程度高。

分析參數(shù)：一氧化碳

一氧化碳分析儀采用紅外傳感器連續(xù)測量的工業(yè)固定式現(xiàn)場安裝儀器，能連續(xù)自動(dòng)檢測流程氣樣中待測組份一氧化碳的體積濃度。

儀器特點(diǎn)

獨(dú)特的傳感器設(shè)計(jì)，響應(yīng)快，線性好，穩(wěn)定性高

觸摸屏操作（零點(diǎn)、滿度、線性校準(zhǔn)、參數(shù)設(shè)置等），操作靈活方便

重要工作電源自診斷功能

儀器部件單元化，維護(hù)、檢修方便

標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)隔離輸出4—20mA

RS485 modbus 通訊

合金機(jī)箱

部件單元化，維護(hù)、檢修方便

主要技術(shù)性能

零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

測量范圍： CO:0-1000ppm

線性誤差：≤±1%FS

重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5%

輸出波動(dòng)：≤±1%FS

響應(yīng)時(shí)間： T90≤10s

輸出信號(hào)： 4～20mA 500Ω

系統(tǒng)的滯后時(shí)間：T90≦20S

樣氣溫度：≦700℃

樣氣含塵量：≦500g/Nm3

環(huán)境溫度：5～45℃

環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

相對(duì)濕度：不大于85%(年平均)

電源：220±22VAC；50±0.5Hz

系統(tǒng)的絕緣電阻不小于5兆歐

根據(jù)煤粉爆炸的機(jī)理，進(jìn)入磨煤機(jī)的熱空氣與原煤接觸，使原煤熱分解出CO、CH4、H2等氣體。在室溫下，CO氣體的爆炸極限體積濃度為12.5% ~ 74%，著火溫度為609℃，CH4的爆炸極限體積濃度為5% ~ 15%，著火溫度為540℃。此時(shí)能量充足的火源會(huì)引起燃燒，然后加速揮發(fā)分析引起連鎖反應(yīng)，發(fā)生爆炸。出口溫度越高，磨煤機(jī)內(nèi)部溫度越高，揮發(fā)分分析越多，越容易引起爆炸。

磨煤機(jī)氣體燃爆的主要原因如下:
1、磨煤機(jī)出口溫度過高，磨煤機(jī)分離器出口溫度過高，是爆燃的主要原因；
2、氣體中氧氣的體積分?jǐn)?shù)越高，煤粉氧化的產(chǎn)熱速率越快，系統(tǒng)爆炸的可能性越大，尤其是在富氧條件下。
3、磨煤機(jī)通流部分阻力過大，如一次風(fēng)道入口、分離器間隙、出口主管彎頭等。，造成煤粉的堵塞和堆積，導(dǎo)致煤粉自燃。
4、氣體溫度越高，煤粉氧化速度越快，爆炸的可能性越大。
5、熱空氣進(jìn)入磨煤機(jī)后，與原煤接觸，導(dǎo)致原煤熱分解出的CO、CH4、H2等氣體燃燒爆炸。
6、磨煤機(jī)的一些密閉空間，如排渣箱、風(fēng)環(huán)室等。，都是由于密封元件損壞引起的可燃材料長期受熱而著火。
7、煤粉的揮發(fā)分含量也是影響爆炸的重要因素。揮發(fā)物含量越高，爆炸的可能性越大。當(dāng)揮發(fā)物含量小于10%時(shí)，沒有危險(xiǎn)。當(dāng)揮發(fā)分含量大于20%時(shí)，爆炸的可能性大大增加。在實(shí)際生產(chǎn)中，煤粉的揮發(fā)分大于20%。另外，當(dāng)氣體中(CO)達(dá)到0.7%時(shí)，也是易燃易爆的。
8、一次風(fēng)室刮刀損壞，會(huì)導(dǎo)致煤渣落入排渣箱，逐漸堵塞一次風(fēng)室。磨盤與煤的不斷摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致煤爆燃。

高爐噴煤磨煤機(jī)一氧化碳濃度高的原因和措施
您好，很高興為您解答，以下是為您查詢到的結(jié)果，希望對(duì)您有所幫助?高爐噴煤磨煤機(jī)一氧化碳濃度高的原因可能有以下幾點(diǎn)：1. 煤粉磨煤機(jī)運(yùn)行不正常：磨煤機(jī)的磨煤效果不佳，煤粉細(xì)度不夠，導(dǎo)致燃燒不完全，產(chǎn)生大量一氧化碳。2. 燃燒條件不理想：煤粉與空氣的混合不均勻，燃燒溫度不夠高，燃燒時(shí)間不足等因素都會(huì)導(dǎo)致一氧化碳的生成增加。3. 爐內(nèi)溫度過低：高爐內(nèi)部溫度低于理想溫度，會(huì)導(dǎo)致煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳。針對(duì)高爐噴煤磨煤機(jī)一氧化碳濃度高的問題，可以采取以下措施：1. 優(yōu)化磨煤機(jī)運(yùn)行：定期檢查和維護(hù)磨煤機(jī)，確保其正常運(yùn)行，提高煤粉的細(xì)度，減少一氧化碳的生成。2. 調(diào)整燃燒條件：通過調(diào)整煤粉與空氣的比例，改善燃燒條件，使煤粉燃燒更充分，減少一氧化碳的生成。3. 提高爐內(nèi)溫度：通過增加燃料供給量、改善燃燒風(fēng)量等措施，提高高爐內(nèi)部溫度，促進(jìn)煤粉的完全燃燒，減少一氧化碳的產(chǎn)生。

經(jīng)過對(duì)袋除塵器著火事故和CO濃度高隱患進(jìn)行原因分析及采取措施后，至今已運(yùn)行3年多，沒有再發(fā)生類似事故。所以煤磨系統(tǒng)內(nèi)部任何地方應(yīng)嚴(yán)禁堆積原煤或煤粉，否則在較高溫度環(huán)境下，原煤或煤粉會(huì)發(fā)生自燃，造成煤磨系統(tǒng)爆炸著火等嚴(yán)重的設(shè)備安全事故。另外，嚴(yán)格控制煤粉的揮發(fā)分指標(biāo)、入磨和出磨風(fēng)溫，并密切監(jiān)控袋除塵器的溫度及CO濃度，根據(jù)煤質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，煤磨參數(shù)出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施，這樣煤磨系統(tǒng)爆炸著火安全事故就完全可以避免。