益礦科技供應(yīng)隧道礦山潛孔鉆頭使用壽命長

在鉆探過程中，旋轉(zhuǎn)扭矩是一個至關(guān)重要的參數(shù)。扭矩的大小直接影響到鉆探的效率和鉆頭的壽命。山東益礦的本體式螺旋桿在這方面表現(xiàn)出色。其設(shè)計(jì)理念融合了現(xiàn)代機(jī)械工程學(xué)與材料科學(xué)的最新成果，通過精密的制造工藝，確保了螺旋桿在高扭矩工作狀態(tài)下依然能夠保持穩(wěn)定和高效。這種螺旋桿的設(shè)計(jì)，不僅增大了旋轉(zhuǎn)扭矩，還優(yōu)化了鉆探過程中的排渣效果，從而提高了鉆探速度，降低了鉆探成本。

益礦科技生產(chǎn)的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設(shè)等行業(yè)。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片標(biāo)準(zhǔn)型）適應(yīng)巖層八級以下，在同等巖層條件下鉆進(jìn)壽命是普通合金鉆頭的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約工時。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片加強(qiáng)型）刀翼關(guān)鍵原材料由美國GE公司生產(chǎn)，其金剛石含量是普通鉆頭的1.5倍，耐磨性極好，效率顯著提高，綜合成本降低，適應(yīng)12級以下中硬巖層。

金剛石復(fù)合片鉆頭 可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類規(guī)格型號的煤田、地質(zhì)和程鉆采用金剛石復(fù)合片鉆頭， 如三翼、四翼普通型和加強(qiáng)型鉆頭，適用于軟中硬各種地質(zhì)巖層（f=4－12），金剛石復(fù)合片鉆頭特別是用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放鉆孔、放水孔和注漿孔的鉆進(jìn)。具有鉆孔精度高、速度快及超長的使用壽命等特點(diǎn)。是金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭的新型升級產(chǎn)品。

金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采，地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃～800℃)，所以在進(jìn)行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料，采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強(qiáng)度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計(jì)：包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結(jié)合角度。基本的思想是在保證焊接強(qiáng)度的條件下實(shí)現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗(yàn)：裝配間隙應(yīng)在0.10～0.15，中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦，鐵礦、金礦，石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn)，用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率，是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭。

鉆頭是鉆井設(shè)備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉(zhuǎn)鉆頭是目前石油行業(yè)普遍使用的鉆頭，在機(jī)械的帶動下旋轉(zhuǎn)鉆頭會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而帶動整個鉆頭產(chǎn)生向心運(yùn)動，并通過侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。