長治打樁隊-旋挖機

樁工機械是指在各種樁基礎(chǔ)施工中，用來鉆孔、打樁、沉樁的機械。
樁工機械一般由樁錘與樁架兩部分組成。除專用樁架外，也可以在挖掘機或者起重機上設(shè)置樁架，完成打樁任務(wù)。樁工機械的主要特點是，專用性強，生產(chǎn)批量小。
打樁機
按打樁機樁錘運動的動力源分，有落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等幾種。 　壓樁機 　利用靜力推壓樁頂使樁貫入地層的機械。按其加壓機構(gòu)分機械式和液壓式兩種，都依靠設(shè)備自重及配重將樁分節(jié)壓入地層。
振動沉樁機
利用振動作用使樁沉入地層的機械。
灌注樁鉆孔機
利用取土或擠土裝置在地層樁位上成孔，以灌注混凝土成樁的機械。由于不需預(yù)制混凝土樁，因此對現(xiàn)場施工的適應(yīng)性強。打樁機、壓樁機均備有專用樁架，樁架上附有吊樁用的鋼索卷揚設(shè)備，可使樁按要求就位，樁的運動方向由樁架引導。沉樁機、鉆孔機一般無專用樁架，而由起重機或挖掘機配合工作。

打樁機維修保養(yǎng)方案
1.維修保養(yǎng)基本知識
對于打樁機的維修保養(yǎng)，首先需要了解一些基本知識，比如打樁機的構(gòu)造、原理和機械性能等。同時，還需要了解相關(guān)的電氣知識，以便更好地進行維護。
2.日常保養(yǎng)
打樁機的日常保養(yǎng)包括定期檢查和保養(yǎng)工作，例如檢查機器的潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常運行。此外，還需要清潔打樁機的外部和內(nèi)部，以確保機器始終保持干凈、整潔和良好的工作狀態(tài)。
3維修
當打樁機出現(xiàn)故障或需要維修時，需要根據(jù)具體情況進行相應(yīng)的維修工作。對于常見的故障，例如機器無法啟動或者液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題，可以通過更換部件或者進行維修來解決。

打樁機常見故障及解決方法
在使用打樁機的過程中，可能會遇到一些常見的故障，如下所示：
故障現(xiàn)象：打樁機無法啟動。
可能原因：電源故障、電路故障、起動機損壞等。
解決方法：檢查電源和電路，修理或更換起動機。
故障現(xiàn)象：打樁機無法正常工作。
可能原因：油泵故障、電機故障、油路堵塞等。
解決方法：檢查油泵和電機，清理油路或更換部件。
故障現(xiàn)象：打樁機噪聲大或震動強烈。
可能原因：機器損壞、軸承損壞等。
解決方法：檢查機器和軸承，修理或更換損壞的部件。
以上僅是一些常見的故障，具體的解決方法需要根據(jù)具體情況而定。
打樁機是一種重要的建筑機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種建筑項目中。了解打樁機的工作原理、操作流程及維修保養(yǎng)方案，對于提高機器的使用效率和延長機器的使用壽命具有重要意義。同時，需要注意安全問題，確保在使用打樁機的過程中，不會對人員和設(shè)備造成任何傷害。

?3.玉柴YCR260旋挖鉆機?：
采用原裝進口直噴式渦輪增壓中冷發(fā)動機，動力強勁。
節(jié)能型設(shè)計，實現(xiàn)泥漿少、除渣快的環(huán)保施工工藝。
?4.徐工XR系列旋挖鉆機?：
包括?XR120D、?XR150D II、?XR150D III、?XR180D和?XR220D等多種型號，各有不同的鉆孔直徑和深度，以及最大扭矩和發(fā)動機功率。
此外，市場上還有三一重工的其他型號如?SR360R-H10、?SR305R-S、?SR485R-WK等，這些型號在功率、鉆孔能力和整機重量等方面各有特點，滿足不同施工需求。
旋挖鉆機的額定功率一般為125-450kW，動力輸出扭矩為120-400kNm，最大成孔直徑可達1.5-3米，最大成孔深度為60-90米，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。

鋼筋籠制安
旋挖機挖土清渣達到設(shè)計要求后，開始下放鋼筋籠，其制安必須嚴格按照設(shè)計圖紙進行，主筋、箍筋應(yīng)焊接均勻，搭接長度及焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝時應(yīng)安裝護塊，以確保周正及保護層厚度，鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
混凝土澆筑
在導管接駁完畢后，將混凝土隔水栓吊放在臨近泥漿面的位置，導管底端到孔底距離控制在 0.4m左右，以便能順利排出混凝土隔水栓。開始灌注前儲料斗內(nèi)儲備的混凝土量應(yīng)不少于 1.0m3，以便在混凝土隔水栓被擠出導管后能將導管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，適時提升或拆卸導管，確保導管底端埋入混凝土面以下 1～4m，灌注應(yīng)連續(xù)進行。一旦發(fā)生機具故障或停電停水及導管堵塞或進水等事故時，應(yīng)采取有效措施進行處理，以便盡快恢復(fù)灌注混凝土，同時做好記錄。

孔內(nèi)事故預(yù)防措施
①選擇有經(jīng)驗、責任心強的施工隊伍，保證操作人員的素質(zhì)； ②加強鉆具檢查，對加工不良的鉆具嚴禁使用； ③對孔內(nèi)水頭高度，泥漿的相對密度和粘度經(jīng)常觀察和檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定水位和規(guī)定的泥漿性能指標，以防坍孔； ④鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，在土層變化處撈取渣樣判明土層，并與地質(zhì)資料核對，根據(jù)土層情況采取相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量； ⑤升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護筒或孔壁，防止鉤掛護筒底部，鉆桿的拆裝應(yīng)迅速。