小蒸噸鍋爐NOX在線分析系統(tǒng)

小蒸噸鍋爐NOX在線分析系統(tǒng)
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小蒸噸鍋爐NOX在線分析系統(tǒng)
火電廠煙氣在線監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)狀
1.非分散紅外/紫外吸收法SO2和NOX監(jiān)測技術(shù)
“十一五”和“十二五”期間,國內(nèi)在脫硫和脫硝上應(yīng)用最為廣泛的是非分散紅外吸收法監(jiān)測技術(shù),有少部分紫外吸收技術(shù)。這類技術(shù)是基于朗伯-比爾(Lambert-Beer)吸收定律的光譜吸收技術(shù),其基本分析原理是:當(dāng)光通過待測氣體時,氣體分子會吸收特定波長的光,可通過測定光被介質(zhì)吸收的輻射強(qiáng)度計算出氣體濃度。
2.紫外熒光法SO2監(jiān)測技術(shù)
紫外熒光法基于分子發(fā)光技術(shù),在一定條件下,SO2氣體分子吸收波長為190~230nm,紫外線能量成為激發(fā)態(tài)分子,激發(fā)態(tài)的SO2分子不穩(wěn)定,瞬間返回基態(tài),發(fā)射出波長為330nm的特征熒光。在濃度較低時,特征熒光的強(qiáng)度與SO2濃度成線性關(guān)系,即可通過檢測熒光強(qiáng)度計算SO2濃度。
3.化學(xué)發(fā)光法NOX監(jiān)測技術(shù)
化學(xué)發(fā)光法是在一定條件下,NO與過量的O3發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生激發(fā)態(tài)的NO2。激發(fā)態(tài)NO2返回基態(tài)時,會產(chǎn)生波長為900nm的近紅外熒光。在濃度較低情況下,NO與O3充分反映發(fā)出的光強(qiáng)度與NO濃度成線性關(guān)系,即可通過檢測化學(xué)發(fā)光強(qiáng)度計算NO濃度。

煙塵監(jiān)測技術(shù)
1.光透射法煙塵監(jiān)測技術(shù)。光透射法技術(shù)基于朗伯-比爾定律,即光穿過含塵煙氣時透過率與煙塵濃度呈指數(shù)下降關(guān)系。在實際應(yīng)用中有單光程和雙光程兩種類型的儀器,光透射法的準(zhǔn)確性受顆粒物粒徑分布影響較大,且靈敏度不高,一般用于煙塵濃度高(大于300mg/m3)、煙道直徑大且煙氣濕度低的工況。
.光散射法煙塵監(jiān)測技術(shù)。光照射在煙塵上時會被煙塵吸收和散射,散射光偏離光入射的路徑,散射光強(qiáng)度與煙塵粒徑和入射光波長有關(guān),光散射法就是采用測量散射光強(qiáng)度來監(jiān)測煙塵濃度的。在實際應(yīng)用中有前向散射、后向散射和邊向散射三種類型。該技術(shù)靈敏度高,能夠測量低至0.1mg/m3的煙塵濃度,最低量程可達(dá)到0-5mg/m3,適用于煙塵濃度低、煙道直徑小的情況。但該技術(shù)同樣容易受水汽影響,不適宜煙氣濕度高的工況。
3.電荷法煙塵監(jiān)測技術(shù)。所有煙塵顆粒均帶有電荷,顆粒物接觸或摩擦?xí)r將產(chǎn)生電荷交換,電荷法就是用電絕緣傳感探針測量探頭和附近氣流或直接與探頭碰撞的顆粒物之間的電荷交換來測量煙塵濃度的。該技術(shù)除受煙塵粒徑變化、組分變化和煙氣濕度影響外,還受煙氣流速影響,主要用于布袋除塵的泄漏檢測和報警等定性測量,少在CEMS中應(yīng)用。
4.β射線吸收法煙塵監(jiān)測技術(shù)。β射線具有一定穿透力,當(dāng)它穿過一定厚度的吸收物質(zhì)時,其強(qiáng)度隨吸收物質(zhì)厚度的增加逐漸減弱,通過測量穿過物質(zhì)前后的β射線強(qiáng)度,即可得出吸收物質(zhì)的濃度。該技術(shù)基于抽取式測量方式,不受煙塵粒徑分布、折射系數(shù)、組分變化、煙氣濕度等影響,可用于煙塵濃度低、煙氣濕度大的工況。但抽取式測量屬于點測量,不適合煙氣流速變化大、煙塵濃度分層的場所。

燒結(jié)/球團(tuán)/燃煤鍋爐

是否按小時均值判定超標(biāo):是

生產(chǎn)工序:堿回收爐/石灰窯爐/焚燒爐/燃煤蒸汽鍋爐

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求:

(1)鋼鐵工業(yè)排污單位非正常排放指燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)焙燒設(shè)施、燃煤鍋爐等設(shè)施啟停機(jī)、設(shè)備故障、檢維修等情況下的排放。

(2)鋼鐵工業(yè)排污單位中,對于采用脫硝措施的燒結(jié)機(jī)/球團(tuán)焙燒設(shè)施,啟動8小時不作為氮氧化物合規(guī)判定時段。

(3)對于采用脫硝措施的燃煤鍋爐,冷啟動1小時、熱啟動0.5小時不作為氮氧化物合規(guī)判定時段。

豁免因子:氮氧化物

小蒸噸鍋爐NOX在線分析系統(tǒng)

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