慧海4Cr10Si2Mo研磨板模具鋼

HPM1模具鋼
　　HPM1模具鋼介紹
　 HPM1是日本日立金屬快削性預(yù)硬鋼。硬度高達HRC37-42℃，無須再熱處理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40時好）大件模料亦擁有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM1化學成分
元素 碳C 硅Si 錳Mn 鋁Al 鉬Mo 鉻Cr 鎳Ni 銅Cu
含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1
HPM1模具鋼性能
█ 由于是預(yù)硬鋼，無需熱處理（37-41HRC），切削性能優(yōu)異

█ 可進行研磨，不易出針孔，光澤性好

█ 大件模也擁有內(nèi)外均勻的硬度

　　HPM1特性
█ HPM1是快削性高硬度的預(yù)硬鋼，采用特性溶解，擁有優(yōu)良的切削性，適合于長用模。

█ 由于是預(yù)硬鋼，無需熱處理（37-41HRC），被削性在40HRC時佳，可進行研磨，不易出針孔，光澤性好，大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗

　　HPM1模具鋼用途
█ 常用樹脂制品，家電零件和大型汽車零部件

█ 日用品和大量日用品模具

█ 精密橡膠模具

█ 高強度模具板與夾具類

HPM7
由日本日立金屬公司生產(chǎn)的一款優(yōu)質(zhì)模具鋼材料
HPM7模具鋼是由日本日立金屬公司生產(chǎn)的一款優(yōu)質(zhì)模具鋼材料，具有良好的可加工性，為模具的加工生產(chǎn)提供了極大的便利。另外，經(jīng)過特殊的生產(chǎn)工藝決定了HPM7模具鋼在出廠的時候已經(jīng)具有了29~33HRC的硬度，可以減少熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟效益。
HPM7日立金屬最新塑膠模具鋼材-HPM7是P20+NI改良,經(jīng)過新技術(shù)特別提煉后, 提高材料本質(zhì)伸展性,韌性,溶接性。HPM7大斷面材料的硬度比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產(chǎn)生條紋組織，硬化面硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性，十分適合中大塑膠模具。
牌號中HPM 為 High QuatityPlastil Mold Steels縮寫。該鋼潔凈度高, 具有優(yōu)秀的加工性,焊接性好, 可加工性優(yōu)越。 [1]
化學成分
質(zhì)量分數(shù)(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家電模具用鋼
2.汽車零部件模具
3.各種日用品模具
4.可用于對焊接性及可加工性要求高的產(chǎn)品。
5. 用于塑料模具的滑塊
6. 用于因設(shè)計變更而需要焊接頻繁的模具。
7.用于汽車部件, 如尾燈、表盤及塑料飾件模具。
8.用于家電, 如電視機體、空調(diào)機殼和電話等模具。
9. 用于大型日用品、膠卷、容器、導管等模具。
主要特點
1.無需熱處理，大斷面硬度均勻(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.拋光性能良好
4.焊接性優(yōu)良
5.具備優(yōu)良的韌性
6.具備良好的氮化特性
出廠狀態(tài)：HRC29-33
應(yīng)用：切削性，焊接性優(yōu)越，漆靜度高，具有良好的鏡面精加工性能。用于汽車部件，家電及大型日用品之模具

中國 GB 標準牌號 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 標準牌號 IMPAX HI HARD、美國AISI標準牌號 P20 M0DIFIED、美國 AISI標準牌號 P20 + Ni、德國 DIN 標準牌號1.2738、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號718 (HH)。 [2]

SKT4
SKT4鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及適用范圍
播報
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標準：(JIS 4404)
由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。
SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點，需要嚴格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
主要技術(shù)參數(shù)
播報
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淬火后 ：
58
淬火溫度℃ ：
830～860
交貨狀態(tài) ：
退火HB≤241
冷卻劑 ：
油Oil
化學成份
播報
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量小于0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
力學性能
播報
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硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
主要用途
適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長大于400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型專業(yè)的熱處理使鋼材獲得最佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
回火工藝

SKT4鋼推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃
冷卻
硬度（HRC）
-
介質(zhì)
介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值，小模具（邊長在200～300mm以下）采用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變，從830～860℃加熱后，先在空氣中預(yù)冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.對大型模具應(yīng)先放在600～650℃的加熱爐中預(yù)熱，熱透后再使爐溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。

SK5
SK5是碳素工具鋼，標準是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性
適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學成份
播報
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鋼材
碳C
鉻Cr
銅Cu
氮N
錳Mn
鉬Mo
鎳Ni
磷P
硅Si
硫S
鎢W
釩V
HRC
SK-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上數(shù)據(jù)是平均值，單位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) [1]
力學性能
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硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范
試樣淬火780～820℃,水冷。
熱加工規(guī)范
開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃。
淬火規(guī)范
淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。 [1]
典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

SKS3
合金工具鋼
SKS3材料高韌性，高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好．
SKS3 合金工具鋼
執(zhí)行標準：日本JIS
對應(yīng)國產(chǎn)牌號：9CrWMn
供貨狀態(tài)

軟化退?態(tài), 硬度190HBW。 [1]
特性用途

●鋼質(zhì)純凈；●球化退火軟化組織易于切削加工；
●淬火時具有較高的硬度；
回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。
廣泛用于制做厚度不大于 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模；
●用于制做量規(guī)、量具、木工刀具及車床頂針等；
●用于制引導襯套、頂針、板牙、絲針等。
熱處理

淬 火:先預(yù)熱至550℃~650℃，再加熱至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中淬冷卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加熱至750~800℃，在此溫度中停留一至三小時，在爐中任其漸冷。
化學成份
播報
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C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
對應(yīng)牌號
中國GB標準牌號9CrWMn、中國臺灣CNS標準牌號SKs3、瑞典UDDEH0標準牌號ARNE、瑞典?勝百標準牌號DF-3、瑞典SS標準牌號2140、?本JIS標準牌號SKS3、?本?同(DAID0)標準牌號GOA、韓國KS 標準牌號STS3、美國ASTM/UNS標準牌號O1/T31501、國際準化組織(Is0)標準牌號95MnWCr1、德國撒斯特G5標準牌號GS510、德國DIN 標準牌號100MnCrw4、德國DlN 標準材料編號1.251o、法國NF標準牌號90MnWCrv5、俄羅斯r0CT 標準牌號9xBr、英國BS 標準牌號B01。
規(guī)格



FDAC（DH2F）是預(yù)硬快切削熱作模具鋼，可制作特種耐熱壓鑄模具。

FDAC模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)?？梢源蟠鬁p少模具加工的時間。主要用在鋁，鋅，鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應(yīng)用在高硬塑膠模具中，如發(fā)動機模具等。



FDAC模具鋼化學成分


碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具鋼性能


1. 硬度高達HRC39-44，滿足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具備優(yōu)良的耐高溫，耐溶蝕特性。

4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。



FDAC模具鋼用途


1. 鋁，鋅，鎂合金壓鑄模具

2. 擠壓模具

3. 高硬塑膠模具

4. 模具上的部件



FDAC模具鋼現(xiàn)貨規(guī)格
圓棒規(guī)格：Φ2.3~350mm


板料規(guī)格：2.0~400mm