中山涂料廢水處理設(shè)備源頭廠家

污泥脫水機(jī)技術(shù)原理：
1、全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇；
2、節(jié)能、節(jié)水：由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年；
3、處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量；
4、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)：調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命；
5、綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無(wú)污水外泄，無(wú)二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)；
6、環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶(hù)的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?br/>
污泥脫水機(jī)用途：
污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無(wú)振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過(guò)?；钚晕勰?；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場(chǎng)加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過(guò)程中之固液分離。

污泥脫水機(jī)正常工作的注意事項(xiàng):
1、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因?yàn)槲勰嗝撍畽C(jī)首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機(jī)械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果;
2、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達(dá)到較佳絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;
3、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當(dāng)班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關(guān);
4、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤(pán)沖洗干凈;
5、維護(hù)人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每20～30d為主要軸承和鋰基潤(rùn)滑脂注油一次,二聯(lián)體中的油霧器要定期潤(rùn)滑;
6、注意分析濾帶跑偏的原因。
從該廠使用情況看, 主要有以下幾點(diǎn):自動(dòng)糾偏系統(tǒng)失靈、布料不均、滾筒表面粘泥, 濾帶變形。