供應20號鋼光棒，黑皮材大直徑鋼

不銹鋼（Stainless Steel）根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性?！安讳P鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。
銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期。那時英國在戰(zhàn)場上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運回后方。軍工生產(chǎn)部門命令布雷爾利研制高強度耐磨合金鋼，專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內(nèi)外生產(chǎn)的各種型號的鋼材，各種不同性質(zhì)的合金鋼，在各種不同性質(zhì)的機械上進行性能實驗，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍支。一天，他們實驗了一種含大量鉻的合金鋼，經(jīng)耐磨實驗后，查明這種合金并不耐磨，說明這不能制造槍支，于是，他們記錄下實驗結果，往墻角一扔了事。幾個月后的一天，一位助手拿著一塊锃光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說：“先生，這是我在清理倉庫時發(fā)現(xiàn)的毛拉先生送來的合金鋼，您是否實驗一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，高興地說。
實驗結果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發(fā)明的，然而，毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。
布雷爾利心里盤算道：“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，是否可以做餐具呢？”他說干就干，動手制作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。
布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國專利權并開始大量生產(chǎn)，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》
鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc小于0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼
沉淀硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。
承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為：S30408、S31603等。主要用于食品機械、制藥機械等衛(wèi)生級設備。 [1]

16 是美國標準下的牌號.屬于不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對于國標是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質(zhì)中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材。
1、概要：添加Mo(2~3%) ,優(yōu)秀的耐點蝕性，高溫 蠕變 強度優(yōu)秀。
2、特點：1、冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；2、添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優(yōu)秀；3 、高溫強度優(yōu)秀；4、優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）5、固溶狀態(tài)無磁性；6、相對304不銹鋼，價格較高。
3、適用范圍：管道用, 熱交換器, 食品工業(yè),化工工業(yè)等。
化學成分
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品名：316不銹鋼棒、304不銹鋼棒，316不銹鋼棒材。牌號：0Cr17Ni12Mo2，主要材質(zhì)316、316L、310、310s、304、304L、303等。
●化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.50
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
性能
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316不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。金相組織：組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
316 是美國標準下的牌號.屬于不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對于國標是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質(zhì)中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材。
316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區(qū)別：最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。
[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。
[2]鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。
用途
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316不銹鋼棒材：316不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼?。?16L低碳、316N含氮高強度高、316不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼）。
304L不銹鋼棒材：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與316L相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
316不銹鋼棒材：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C)。
310不銹鋼棒材：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。
310S不銹鋼棒材：是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
303不銹鋼棒材：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼棒材：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。
301不銹鋼棒材：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
202不銹鋼棒材：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。
201不銹鋼棒材：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低。
410不銹鋼棒材：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
420不銹鋼棒材：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
317不銹鋼棒材：抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。用于印染設備材料。
430不銹鋼棒材：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性。

303不銹鋼是奧氏體型分別含有硫和硒的易切削不銹耐磨酸鋼，用于要求易切削和表面光潔度高的場合。
品名：303不銹鋼
標準：GB/T 1220
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼，為改善該鋼的性能，可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬，可耐燒蝕。
303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC22.9。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用于自動車床，螺栓和螺母。
應用領域
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石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)!
化學成份
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C :≤0.15%
Si :≤1.00%
Mn :≤2.00%
P :≤0.20%
S :≥0.15%
Cr :17.00-19.00（%）
Ni :8.00-10.00（%）
Mo :≤0.6%
力學性能
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抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
工藝
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熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
標準
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分級
①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
分類
①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
標準水平
Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內(nèi)先進水平
國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
由于其鉻含量，又稱其為18/0或18-0。與18/8和18/10相比，含鉻稍少，硬度相應降低。
化學成分
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碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%（可含）
鉻(Cr) :16.00~18.00%
力學性能
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密度：7.75g/cm3
熔點：1427℃
膨脹系數(shù)：mm/℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù)：kN/mm2
剛性模數(shù)：kN/mm2
應用標準：n/a （UNS）
產(chǎn)品規(guī)格
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產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷圓
Ф5.5-30
430不銹鋼
冷拉光圓
Ф3.0-100
430不銹鋼
熱軋板
5-100
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф100-200
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф20-100
430不銹鋼
熱軋鋼板
1-100
430不銹鋼
熱軋圓鋼
Ф200-400
430不銹鋼
熱軋鋼板
4-180
430不銹鋼
分級及工藝
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表面等級
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。
BA—表面光澤度好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。
MIRRO—呈鏡面狀態(tài).加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行研磨拋光至鏡面效果。
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

409不銹鋼是機械，建筑等工程中常用的鐵素體不銹鋼。由于其中奧氏體晶粒的存在，使得其力學性能得到大大的改善。并且由于添加了很多的合金元素，強度硬度也有很大提升。

特性及應用
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409不銹鋼，最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
化學成分
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①：
碳 C：≤0.08
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：10.5~11.75
鎳 Ni②：≤0.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈦 Ti：(6C~0.75)
注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%
Y11Cr17
Y11Cr17，不銹鋼棒，用于自動車床用。
適用范圍
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Y11Cr17不銹鋼為比11Cr17提高了切削性的鋼種。Y11Cr17不銹鋼用于自動車床用。
化學成份
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碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
力學性能
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硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
金相組織
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熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)
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一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。