益礦鉆采廠家供應(yīng)三翼金剛石鉆頭,型號(hào)齊全規(guī)格齊全

面對(duì)復(fù)雜多變的地質(zhì)環(huán)境，它以其超硬的材質(zhì)和獨(dú)特的設(shè)計(jì)，穩(wěn)定地保持高速鉆進(jìn)，顯著降低了鉆探成本，提高了石油開(kāi)采的整體效率。不僅如此，在煤田勘探、地質(zhì)勘探以及水利水電、鐵路公路、隧道建設(shè)等領(lǐng)域，三翼金剛石鉆頭同樣表現(xiàn)出了卓越的性能和穩(wěn)定性。

鎢鋼鉆頭使用的時(shí)候，應(yīng)該需要注意些什么？
1．選擇正確的機(jī)床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，萬(wàn)用銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時(shí)，并不希望切屑連成一長(zhǎng)條排出。特別是在加工韌性比較強(qiáng)的材料時(shí)，切屑過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進(jìn)給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進(jìn)給。
5．鉆頭直徑和開(kāi)孔的深度
標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型，深度可以達(dá)到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對(duì)切屑的處理很重要。
6．導(dǎo)向套筒的使用
當(dāng)工作表面不平坦時(shí)，為了防止刀尖抖動(dòng)而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標(biāo)準(zhǔn)
在孔徑為20mm，孔深為12mm時(shí)可采用麻花鉆，孔深為15mm時(shí)采用長(zhǎng)鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭
（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。