榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房榆林集成彩鋼房專業(yè)安裝

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)的主要內(nèi)容：
1、對(duì)房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對(duì)房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。


4、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)對(duì)鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。


5、依照國(guó)家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。


7、采用電子經(jīng)緯儀對(duì)房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測(cè)量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。


8、采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。


9、對(duì)型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。


10、對(duì)管材鋼構(gòu)件采用超聲測(cè)厚儀對(duì)其管材的壁厚進(jìn)行檢測(cè)。


11、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。


12、采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。


13、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定房屋目前的承載能力是否滿足國(guó)家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級(jí)


（1）焊縫質(zhì)量級(jí)別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級(jí)、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測(cè)


(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對(duì)安全穩(wěn)定性的要求高，對(duì)安裝誤差要求極高，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點(diǎn)，并特別注意以下幾項(xiàng)重點(diǎn)。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時(shí)，首先應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對(duì)性的測(cè)量方案；選擇合適的吊半裝機(jī)械；確定平面與立面流水程序；制定進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；確定質(zhì)量目標(biāo)；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點(diǎn)、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對(duì)構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)運(yùn)輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、回填土、預(yù)埋件位置；柱、梁安裝時(shí)，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗(yàn)收合格后，方可起吊。吊裝過(guò)程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場(chǎng)巡視和旁站，隨時(shí)糾正安裝過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問(wèn)題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)工作項(xiàng)目，主要控制好標(biāo)高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋，另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)對(duì)已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測(cè)試，嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評(píng)定；加強(qiáng)焊接過(guò)程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按照進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。


3 高強(qiáng)度螺栓緊固控制


高強(qiáng)度螺栓連接是通過(guò)螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來(lái)傳遞荷載的，因此保證預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告；督促和檢查高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢工作；高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對(duì)初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督，以保證高強(qiáng)螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對(duì)涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級(jí)密切相關(guān)，在同一耐火等級(jí)下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過(guò)程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應(yīng)對(duì)此有足夠的重視，工作中應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。

一、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——綜觀國(guó)內(nèi)外的研究文獻(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)了廠房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵循以下原則：


，工業(yè)廠房在部件構(gòu)成上采用互不影響、較短的以及自身堅(jiān)固的構(gòu)件；


第二，構(gòu)件荷載承受能力強(qiáng)，不應(yīng)劃分多個(gè)體系，來(lái)使得傳力明確，使設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單；


第三，在選取結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)該考慮支座沉降、溫度應(yīng)力的敏感度，對(duì)于較敏感的盡量選擇靜定結(jié)構(gòu)，降低對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)的選用，這樣能夠縮小支座沉降、溫度應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響；第四，為應(yīng)對(duì)荷載的出現(xiàn)，應(yīng)選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車梁的設(shè)置。


所謂輕鋼結(jié)構(gòu)通常是指由下列鋼材所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)：


①冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)；


②熱軋輕型鋼結(jié)構(gòu)；


③焊接或高頻焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)；


④輕型鋼管結(jié)構(gòu)；


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。廠房工程單層時(shí)，吊車軌頂?shù)亩訛?6米，傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高，為使廠房獲得同樣凈高，必須要做到：保證廠房高度增加，加大廠房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，依據(jù)柱角構(gòu)成的特點(diǎn)、梁柱上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的接連方式可以將橫向框架的結(jié)構(gòu)劃分為類。按照相同的劃分依據(jù)，可以將縱向體系劃分為類：類是支撐體系，其有橫向和縱向兩種設(shè)計(jì)，橫向?yàn)閯偨蛹軜?gòu)，縱向?yàn)橹?，這種類型的水平荷載能力較強(qiáng)，但是可能在使用中會(huì)受到影響。


二、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)的主要內(nèi)容有：
①對(duì)廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。
②根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)廠房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟廠房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
③對(duì)廠房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
④依照國(guó)家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。
⑥采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
⑦采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
⑧根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）及國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)廠房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定廠房目前的承載能力是否滿足國(guó)家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據(jù)檢查、檢測(cè)情況和驗(yàn)算結(jié)果，依照《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50144-2008）判定該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿足目前的使用要求，評(píng)定目前廠房的可靠性等級(jí)，并對(duì)不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


三、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，首先要布置廠房的結(jié)構(gòu)體系。


在布置柱距時(shí)，如需采用不等柱距時(shí)，應(yīng)盡量將端跨距布置得比中間跨小，這是由于端跨風(fēng)荷載要比中間跨大，另外在采用連續(xù)檁條設(shè)計(jì)時(shí)，端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿足生產(chǎn)工藝和使用功能上，應(yīng)根據(jù)房屋的高度確定合理的跨度。目前，天津市已正式啟動(dòng)輕鋼結(jié)構(gòu)住宅。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度大，網(wǎng)架的桿件作為支撐，使材料得以利用充分。當(dāng)廠房有較大跨度和高度時(shí)，有較大的用鋼量，這種類型在有較大荷載以及震動(dòng)狀態(tài)持續(xù)時(shí)不適用于廠房建設(shè)。


一、檐口高度選擇


檐口高度對(duì)造價(jià)影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面


1.檐口高度增加將導(dǎo)致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時(shí)柱的用鋼量也將增加；


2.如果鋼柱無(wú)側(cè)向支撐（如中柱，或邊柱無(wú)法設(shè)置隅撐），則檐口高度對(duì)框架重量影響將更為突出；


3.檐口高度增加，將導(dǎo)致作用在框架上的風(fēng)荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產(chǎn)工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠房跨度，有的甚至要求輕鋼生產(chǎn)廠家根據(jù)自己的使用功能，確定較為經(jīng)濟(jì)的跨度。


三、柱距選擇


技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明，標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的經(jīng)濟(jì)柱是8~9m，超過(guò)9m時(shí)，屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多，綜合造價(jià)并不經(jīng)濟(jì)。類缺乏柱間的支撐，大量有效空間存在于廠房中，廠房?jī)?nèi)存放的設(shè)備可以自由布置，柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差，使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面，滿足此條件的節(jié)點(diǎn)要求較高的技術(shù)。當(dāng)建筑物跨度較大時(shí)，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構(gòu)造與排水坡面長(zhǎng)度及柱結(jié)構(gòu)高度等綜合因素考慮確定，一般取1/10~1/30。這種廠房結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)效益良好，工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠房建設(shè)中應(yīng)該廣泛采用這種結(jié)構(gòu)，使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠房建設(shè)中的可以選擇]，這樣能夠很好地保證我國(guó)工業(yè)企業(yè)廠房的質(zhì)量，在廠房的建設(shè)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照廠房設(shè)計(jì)的原則，努力實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國(guó)的普及。通過(guò)大量計(jì)算發(fā)現(xiàn)，當(dāng)檐高6m、柱距為7.5m，荷載情況完全一致下，跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量（Q345-B）為10-15kg/㎡，當(dāng)跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡，當(dāng)檐高為12m、跨度超過(guò)48m時(shí)宜采用多跨剛架（中間設(shè)計(jì)搖擺柱），其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上，因此設(shè)計(jì)門式剛架時(shí)根據(jù)具體要求選擇較為經(jīng)濟(jì)的跨度，不宜盲目追求大跨度。


例1：建筑物尺寸為60×50m，則在布置廠房時(shí)應(yīng)將60m作為長(zhǎng)度方向，50m作為跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。


四、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——對(duì)于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物


1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


2）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


3）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


8）建（構(gòu)）筑物超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限，擬延長(zhǎng)建（構(gòu)）筑物使用年限；


9）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附件進(jìn)行有關(guān)活動(dòng)而可能對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí)，活動(dòng)方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測(cè)與；


11）對(duì)重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)與；


12）其它需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。


02 對(duì)于在建鋼結(jié)構(gòu)工程


1）供工程質(zhì)量驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料不足以工程質(zhì)量符合要求；


2）存在施工質(zhì)量缺陷或質(zhì)量爭(zhēng)議；


3）結(jié)構(gòu)遭受意外損失或損壞；


4）改變?cè)O(shè)計(jì)使用條件；


5）建設(shè)過(guò)程中停工后恢復(fù)建設(shè)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測(cè)；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線；


5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)；


7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測(cè)量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量必須達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問(wèn)組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過(guò)重大事故，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測(cè)依據(jù)


鋼梁對(duì)接焊縫超聲波探傷沒有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對(duì)接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)板厚為6～10mm對(duì)接焊縫進(jìn)行超盧檢測(cè)，結(jié)果不能令人滿意。美國(guó)ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對(duì)鋼梁6mm厚鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過(guò)改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制作對(duì)比試塊來(lái)滿足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？紤]到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場(chǎng)區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對(duì)比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對(duì)比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無(wú)缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)——材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測(cè)


1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無(wú)損探傷試驗(yàn)


無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。


檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場(chǎng)所的開業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測(cè)


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測(cè)


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測(cè)評(píng)估


12、近代建筑保護(hù)檢測(cè)


13、歷史的程序違法建筑取證檢測(cè)


14、房屋加層改造檢測(cè)

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：


1強(qiáng)度高、質(zhì)量輕；
2材質(zhì)均勻，符合力學(xué)假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韌性好、抗震性能優(yōu)越； 4制造簡(jiǎn)單，工業(yè)化程度高，施工周期短； 5密封性能好，構(gòu)件截面小，有效空間大； 6可重復(fù)性使用、回收利用率高； 7耐熱性較好，耐火性差；
8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問(wèn)題突出； 9耐腐蝕性差，后期維護(hù)費(fèi)用高； 10低溫冷脆傾向。 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
1鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕； 2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有比較好的延性，抗震性能好； 3鋼結(jié)構(gòu)占有面積小，增加了使用面積；
4鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，施工工期短且易于加固、改建和拆遷，是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)使用；5鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均勻性好，可靠性高 。


鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：
1耐銹蝕性差；2鋼材耐熱性能好、耐火性差；3結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問(wèn)題突出。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，如何進(jìn)行處理？ 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批應(yīng)予以驗(yàn)收；
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收；
4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)重點(diǎn)內(nèi)容：


1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
⑴、國(guó)外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位見證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)結(jié)構(gòu)分析：





1、在結(jié)構(gòu)布置分析中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。
2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中，應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測(cè)結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對(duì)受力裂縫應(yīng)通過(guò)承載力驗(yàn)算，對(duì)非受力裂縫應(yīng)進(jìn)一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，應(yīng)明確驗(yàn)算所采用的規(guī)范、計(jì)算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級(jí)、場(chǎng)地類別、基本風(fēng)壓、地面粗糙度、材料強(qiáng)度等參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)所依據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)根據(jù)目的和類型確定。對(duì)涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，結(jié)構(gòu)安全性宜采用建造時(shí)期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范但不低于89系列規(guī)范。
5、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，普通民用建筑樓面的附加恒載應(yīng)不低于1.5KN/m2，屋面的附加恒載應(yīng)不低于3.0KN/m2，如有可靠數(shù)據(jù)的可按實(shí)際取值。廠房活荷載取值除設(shè)計(jì)文件明確說(shuō)明外應(yīng)不低于3.5KN/m2。樓梯恒載取值應(yīng)根據(jù)截面尺寸計(jì)算確定。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——廠房鋼結(jié)構(gòu)性能的內(nèi)容與優(yōu)勢(shì)：


1)、鋼結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)勢(shì)。
1、鋼結(jié)構(gòu)材料同性，符合力學(xué)假定，提高了其設(shè)計(jì)精度；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震性能優(yōu)越。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)自重輕，抗震能力強(qiáng)，并且延性很好，很多大地震都可以驗(yàn)證這一點(diǎn)；
3、質(zhì)量易于保證。工廠化的加工制作精度更高，與混凝土相比，不僅更加環(huán)保，而且材料利用回收率都極高；
4、得房率高。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，建筑面積中，結(jié)構(gòu)占用的部分很小，所以，得房率很高；
5、拆裝方便，容易變更。在實(shí)際建造中，可以根據(jù)的實(shí)際要求進(jìn)行變更，更大程度地來(lái)滿足的需求；
2)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性能的優(yōu)勢(shì)性。
1、鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕，可以有效降低其基礎(chǔ)造價(jià)，在軟土地區(qū)優(yōu)勢(shì)尤為明顯；
2、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，其梁柱等構(gòu)件面積很小，可以有效增加建筑使用面積，增加屋內(nèi)內(nèi)在價(jià)值；
3、施工速度快。相比于傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工期縮短40%以上，可以有效使得鋼結(jié)構(gòu)建筑更早投入使用，資金使用成本大大降低；
4、同樣樓層的凈高條件下，鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)墻體面積小，大大減少圍護(hù)費(fèi)用。
5、干式施工，在整個(gè)施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何對(duì)環(huán)境有污染的廢物，環(huán)保程度高；
6、鋼結(jié)構(gòu)材料自重輕，材料運(yùn)輸綜合費(fèi)用低。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
　　1、現(xiàn)場(chǎng)勘探；
　　2、制定檢測(cè)方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
　　4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
　　5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
　　6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
　　7、廠房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測(cè)報(bào)告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測(cè)儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測(cè)厚儀；
　　4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測(cè)距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測(cè)儀器。
　　主要檢測(cè)依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測(cè)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T 11345-1989）；
　　（3）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　　（4）《建筑變形量測(cè)規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　?。?）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　　（1）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　?。?）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　?。?）《工業(yè)廠房可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 144-90）。

1、鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：


屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功等。


取樣


–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；


–工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差


2、 鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：


–抽樣檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)類別的小樣本容量；


–尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。


–尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；尺寸與偏差


–構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；


–對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；


–部位或情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.3鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.4對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進(jìn)行測(cè)量。缺陷、損傷與變形


2.5 鋼材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。


2.6當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。


2.7對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。


2.8鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。



2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。


2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。


2.11 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。


2.12 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)


3、涂裝：


3.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。


3.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。


3.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：


–漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量A類檢測(cè)


樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。


–對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


–對(duì)厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


3.4 涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。


3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性評(píng)級(jí)包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)。這里承載能力是主要子項(xiàng)，根據(jù)其受作用的特征可以是強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞，也可以是連接。


一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)算分析從而評(píng)定其等級(jí)的。也可以直接進(jìn)行荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)。對(duì)已建結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢驗(yàn)，一般不能進(jìn)行到破壞，所以看不出安全儲(chǔ)備量。另外在試驗(yàn)方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細(xì)擬定計(jì)劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護(hù)和對(duì)策。


1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項(xiàng)目


在承載能力評(píng)定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點(diǎn)板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機(jī)械性能(強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學(xué)成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，所以要求在結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí)其材料的強(qiáng)度取值，當(dāng)結(jié)構(gòu)材料種類和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，且原始資料充分可靠，應(yīng)按原設(shè)計(jì)取值。不相符時(shí)，或材料已變質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用實(shí)測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，此時(shí)材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ68—84)第4.0.4條規(guī)定確定。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)構(gòu)件表面溫度超過(guò)150℃時(shí)，就要采取隔熱措施，當(dāng)構(gòu)件溫度大于或等于200℃時(shí)，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗(yàn)方法確定材料的物理力學(xué)指標(biāo)。


2、變形


結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿足使用功能的要求，包括：


(1)用戶的安全感和美觀；


(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；


(3)不超過(guò)結(jié)構(gòu)能承受的變形；


(4)不使用途失效；


(5)不得有過(guò)度的振動(dòng)和搖晃。


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。


3、評(píng)定等級(jí)分為A、B、C、D，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)評(píng)定等級(jí)，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)：


（1）當(dāng)變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于一級(jí)時(shí)，以承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)；


（2）當(dāng)變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級(jí)時(shí)，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)降低一級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)


（3）遇到其他情況時(shí)，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評(píng)定等級(jí)。


1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：
1 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)中鋼材強(qiáng)度的檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)裂縫及焊縫檢測(cè)


一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，因此，檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時(shí)，首先要對(duì)被懷疑結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進(jìn)行具體檢測(cè)。


1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。然后用刻度放大鏡測(cè)定裂縫的寬度。


2．對(duì)重點(diǎn)受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，以便檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細(xì)微裂縫。


二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)


焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測(cè)量。


1.普通檢測(cè)


（1）外觀檢測(cè)：


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


（2）尺寸檢測(cè)：


用測(cè)量焊縫的樣板或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸，記錄下測(cè)量結(jié)果。


（3）鉆孔檢查：
。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對(duì)接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。