韶關(guān)油污壓濾機(jī)租賃多少錢一個(gè)月

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我司生產(chǎn)的過(guò)濾設(shè)備有:系列板框式、廂式壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),不銹鋼壓濾機(jī)和立式壓榨機(jī)。其中壓濾機(jī)分為:手動(dòng)、液動(dòng)、自動(dòng)、廂式、板框式、機(jī)電液一體式和機(jī)電液分體式;濾板尺寸從315mm至2000mm,過(guò)濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機(jī),產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、造型過(guò)濾板分為:增強(qiáng)聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強(qiáng)聚丙烯濾板為一次性模壓成型,此種過(guò)濾板具有濾板品質(zhì)好、過(guò)濾速度快、濾餅脫水效率高、洗滌徹底、性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力,同時(shí)具有抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無(wú)毒無(wú)味,自重小,強(qiáng)度高等特點(diǎn);金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì),過(guò)濾面積大,濾速快,過(guò)濾周期短,能大提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定,嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過(guò)程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查濾布,如有破漏,要及時(shí)更換、縫補(bǔ)。縫補(bǔ)濾布時(shí),應(yīng)將破漏處剪掉,然后縫補(bǔ),以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤(rùn)滑脂,向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油,并清除污物。
(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站,是一個(gè)密閉的空間,過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,液壓油就會(huì)變得越來(lái)越少,當(dāng)液壓油不能再少時(shí),油泵就會(huì)空轉(zhuǎn),可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。
(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí),可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設(shè)備,尤其是不要空腹開啟壓濾機(jī),否則,濾板極易被壓得變形、破損,甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。
(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時(shí),千萬(wàn)不能讓濾布太干燥。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處,就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是高壓壓榨過(guò)濾。高壓隔膜壓濾機(jī)可有效降低濾餅含水率,也可用于某些難脫水物料的壓濾。

壓濾機(jī)工作原理:壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

隔膜壓濾機(jī)的原理簡(jiǎn)介:
隨著油脂干法分提工藝的發(fā)展,分提固液兩相分離由初的真空抽濾、離心分離等發(fā)展到了隔膜式壓力過(guò)濾。隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用大大提高了油脂分提的得率及選擇性,在油脂干法分提工藝中被廣泛應(yīng)用。
隔膜壓濾機(jī)又稱膜式壓濾機(jī),英文membrane filter。顧名思義其特別之處就是“膜”,通過(guò)隔膜的鼓起和收縮,壓榨濾板腔體內(nèi)的物料,使物料中的液相擠出通過(guò)濾布,固相殘留在濾布上。在自動(dòng)化工廠中,我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度,因此隔膜壓濾機(jī)對(duì)比其他的過(guò)濾形式更加靈活。

隔膜壓濾機(jī)濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái),擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。

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