有機(jī)廢氣氣體監(jiān)測(cè)儀表

煤粉倉(cāng)磨煤機(jī)co一氧化碳o(jì)2氧氣分析儀



工藝目的：

現(xiàn)在電廠鍋爐均采用噴煤方式以提高煤的利用效率，而在煤粉磨制過(guò)程中有可能由于火花及自燃等情況，導(dǎo)致磨煤機(jī)系統(tǒng)的燃燒或爆炸。因此CO一氧化碳含量、O2氧氣含量是發(fā)電廠燃煤鍋爐磨煤機(jī)內(nèi)防爆的一個(gè)重要指標(biāo)。

磨煤機(jī)CO分析裝置用于連續(xù)監(jiān)測(cè)磨煤機(jī)出口或煤粉倉(cāng)內(nèi)的CO濃度，它可以及時(shí)分析出機(jī)內(nèi)任何微小的co含量變化，并將數(shù)據(jù)及時(shí)顯示給操作人員。并能根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)值門(mén)限提供預(yù)報(bào)警，提前采取預(yù)防措施，以避免煤粉發(fā)生著火甚至爆炸的危險(xiǎn)。



磨煤機(jī)co分析儀工藝特點(diǎn)：

1、一般需要同時(shí)分析co一氧化碳和o2氧氣的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般為0-25%vol常量氧。

2、由于是磨煤工藝，取樣端必存在大量煤粉顆粒物，因此取樣探頭必須加裝過(guò)濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。

3、需要具有信號(hào)上傳功能用于一氧化碳濃度超標(biāo)時(shí)進(jìn)行DCSPLC的連鎖控制。

4、要求防爆。





磨煤機(jī)co分析儀優(yōu)勢(shì)：

1、采用高精度NDIR非分光紅外技術(shù)，可有效檢測(cè)ppm-vol級(jí)別的co含量。O2氧氣可視現(xiàn)場(chǎng)情況選用電化學(xué)或順磁原理進(jìn)行檢測(cè)。

2、專(zhuān)用取樣探頭，自帶陶瓷濾芯和反吹裝置，能有效避免高濃度粉塵堵塞。

3、標(biāo)準(zhǔn)4-20Ma、RS485輸出，可兼容各類(lèi)PLC DCS系統(tǒng)。

CEMS系統(tǒng)采用直接抽取法，主要包含氣態(tài)污染物分析系統(tǒng)、粉塵顆粒物分析系統(tǒng)、煙氣參數(shù)分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)四部分，可以在線監(jiān)測(cè)粉塵顆粒物、二氧化硫（SO2)、氮氧化物(NOx)、氧氣(O2)、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速等數(shù)據(jù)。

其中，二氧化硫、氮氧化物采用NDIR非分光紅外原理進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，氧含量采用機(jī)械啞鈴式的順磁原理進(jìn)行分析。兩種檢測(cè)原理均可用標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行在線標(biāo)定，確保數(shù)值的精準(zhǔn)。粉塵顆粒物采用激光后向散射原理，直接在煙道內(nèi)測(cè)量，具有相應(yīng)迅速、使用方便的特點(diǎn)。

根據(jù)客戶(hù)需求，可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)和遠(yuǎn)端上傳，方便客戶(hù)的處理與記錄





應(yīng)用工藝點(diǎn)
火力發(fā)電廠、垃圾焚化廠、水泥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、鋼鐵企業(yè)、各種工業(yè)鍋爐、各種工業(yè)窯爐，其它工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生污染氣體的固定排放源。





系統(tǒng)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二氧化硫、氮氧化物、氧氣、粉塵、煙氣溫度、壓力、流速值。

自帶預(yù)處理系統(tǒng)和探頭反吹系統(tǒng)，有效除去各類(lèi)干擾因素，適合復(fù)雜工況。

在線校準(zhǔn)標(biāo)定，無(wú)需拆卸。

多樣軟件支持，實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)處理功能。

在線紅外煤氣熱值儀采用國(guó)際先進(jìn)的NDIR非分光紅外技術(shù)和基于MEMS的TCD熱導(dǎo)技術(shù)，主要用于測(cè)量各種煤氣、生物燃?xì)庵械腃O、CO2、CH4、H2、O2、CnHm 等六種氣體體積濃度及熱值。