糧食存儲設(shè)備-糧食儲存罐糧食鋼板倉廠家

糧食從收割后通過汽車運輸經(jīng)過自動過磅、扦樣、檢驗后進入投料口卸料，卸料揚塵由脈沖除塵器吸附，隨后通過投料坑、地刮板輸送至提升機通過清理篩進行清選除雜、風選、除鐵器等設(shè)備，清除糧食中的各類雜質(zhì)，以提高糧食的清潔度并達到標準的潔凈要求，然后把干凈的糧食通過提升機提入待儲存?zhèn)}暫存，儲存?zhèn)}可設(shè)計200-500噸位，濕糧在暫存?zhèn)}短期存放要通風、降溫，進入烘干塔進行烘干，烘干完成的干糧通過提升機進入干糧倉由倉內(nèi)通風系統(tǒng)進行通風，測溫系進行溫控檢測，保證糧食的安全儲存，鋼板倉有內(nèi)立柱加強筋和外立柱加強筋兩種形式，倉壁板選用優(yōu)質(zhì)邯鋼熱鍍鋅板波紋板，外表美觀且糧度高，連接螺絲栓采用鍍鋅螺絲，易于裝配連接處選用航空密封膠，密封性好。 鋼板倉內(nèi)的物料通過倉底的出料系統(tǒng)可進入加工車間、裝車運輸、打包袋等。鋼板倉出料有：平底掃倉機出料、全錐出料、填錐出料、五孔填錐出料。 糧情測控：實時監(jiān)控、溫度顯示、智能通風通過自然空氣與物料的熱交換達到降溫除濕的效果，確保糧食質(zhì)量安全。 特殊糧食：可采用谷物冷卻：在溫度超一定的限度時通過谷冷機產(chǎn)生低于環(huán)境溫度5℃的冷風送入倉內(nèi)達到冷卻作用。 氣密儲糧：特殊糧食高氣密度筒倉通過熏蒸、氣流循環(huán)使磷化氫氣體在糧堆立均勻分布達到有效的殺蟲目的。 康程筒倉優(yōu)點可實現(xiàn)多點控制、互為交替、集中管理、擴展力強，采用集中控制系統(tǒng)，在現(xiàn)代化工廠向無人化又邁進了一大步

裝配式糧食專用鋼板倉的倉體主要由壓型鋼板和z 型鋼立筋組成, 小倉、矮倉可以不設(shè)立筋或只設(shè)單筋( 每塊墻板對應(yīng)一根立筋) , 大倉、高倉必須設(shè)置雙筋且立筋壁厚要逐次加厚。壓型鋼板從上到下要逐次加厚, 壓型鋼板以卷板為原料采用輥壓法在工廠預(yù)制完成, 逐道輥壓一次成型, 波紋形成后再經(jīng)過沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預(yù)制墻板工序, 包裝后運往倉庫或現(xiàn)場進行安裝。 鋼板倉安裝時，根據(jù)倉徑的大小，采用多個吊裝架，吊裝架上固定一個手動葫蘆，使用特制的吊板用螺栓固定在倉壁墻板上，緩緩提升倉體。采取自上而下的安裝方式，即先安裝頂蓋、上層墻板，然后在裝中層墻板，再裝下層墻板，最后將整個倉固定在基礎(chǔ)上。筒倉的構(gòu)件全部采用高強度螺栓連接，安裝方便、迅速、可靠。

鋼板筒倉的儲糧性能 鋼板筒倉由鍍鋅薄鋼板或波形鋼板制成， 可分為焊接式、 裝配式、 螺旋卷邊式三種。 60 年代后， 薄壁鋼板筒倉在世界各國得到迅速的發(fā)展， 我國 80 年代后開始大量建造。 鍍鋅薄鋼板倉具有自重輕、 對基礎(chǔ)要求低、 工程造價相對較低、 施工工期短； 標準化、 自動化、 機械化程度高， 食用方便、 效率高等優(yōu)點深受歡迎。 但倉壁薄， 糧層深， 易引起結(jié)露， 扦樣檢查困難， 加之做倉時不注重倉的密封性等原因， 人 們開始懷疑是否能安全儲糧。 在人們十幾年的使用研究探索和實踐中， 逐步認識 并解決了 這些問題， 對薄壁鋼板倉的優(yōu)點予以承認， 特別從 70 年代以后， 在國 外得到了 發(fā)展， 我國 90 年代后， 鋼板倉的建設(shè)得到了空前發(fā)展。 隨著我國糧食 管理“四散” 技術(shù)的發(fā)展和糧倉現(xiàn)代化管理的邁進， 鋼板倉將逐漸成為散糧儲藏 的主要倉型。