高精密數(shù)控機(jī)床臺(tái)州CNC機(jī)床廠家縱切自動(dòng)車(chē)床

　　凸輪走心機(jī)主要用途、適用范圍：本機(jī)床系32位微處理器控制的CNC全功能數(shù)控縱切自動(dòng)車(chē)床，屬機(jī)、電、液一體化產(chǎn)品，能對(duì)冷拉棒料及磨光棒料進(jìn)行連續(xù)上、下料的自動(dòng)循環(huán)加工，完成軸套類零件的車(chē)外圓、鉆鏜孔、車(chē)端面、車(chē)螺紋、割槽、切斷、攻絲等工序。機(jī)床主軸具有剎停和“C軸”輪廓控制功能，可完成橫鉆孔、銑鍵槽和銑螺旋槽等工序。本機(jī)床可雙刀同時(shí)切削，能高效加工切削余量較大的零件。 2、本機(jī)床為7軸控制4軸聯(lián)動(dòng)，適用于化油器、家電、辦公設(shè)備、儀表等行業(yè)的小型細(xì)長(zhǎng)回轉(zhuǎn)體零件精密高效批量加工。佛山數(shù)控凸輪走心機(jī)


4、注意加工路線的確定

　　加工路線是指縱切式車(chē)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2)應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。


選擇數(shù)控凸輪走心機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：

1. 加工需求：根據(jù)實(shí)際加工需求確定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便選擇相應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車(chē)床。

2. 控制系統(tǒng)：小數(shù)控車(chē)床一般分為數(shù)控系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)兩種，數(shù)控系統(tǒng)適用于加工精度要求高的工件，PLC系統(tǒng)適用于加工精度相對(duì)較低的工件。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料的硬度和加工方式確定主軸的轉(zhuǎn)速范圍，選擇合適的小數(shù)控車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速。

4. 刀塔數(shù)量：根據(jù)加工工件的復(fù)雜程度和工序要求確定所需的刀塔數(shù)量，選擇合適的小數(shù)控車(chē)床。

5. 刀具接口：根據(jù)實(shí)際使用的刀具類型和尺寸，選擇匹配的小數(shù)控車(chē)床刀具接口。

綜合考慮以上因素，可以選擇適合自己加工需求的數(shù)控凸輪走心機(jī)。在選擇時(shí)還可以參考其他用戶的評(píng)價(jià)和技術(shù)支持等因素。

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車(chē)床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。

瑞士縱切機(jī)床又叫瑞士型車(chē)床，比較容易理解的叫法是走芯式車(chē)床，普通車(chē)床叫做走刀式車(chē)床。很大的區(qū)別是車(chē)削過(guò)程中縱切車(chē)床是主軸延縱向移動(dòng)，而普通車(chē)床是刀架延縱向移動(dòng)，他的很大的特點(diǎn)是可以車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸零件，如直徑3mm以下，長(zhǎng)徑比大于7的零件。


縱切數(shù)控凸輪走心機(jī)一般具有雙主軸或者多主軸，可以在主軸和背軸分別或者同步加工，其一般多達(dá)5軸以上的結(jié)構(gòu)可以滿足車(chē)，銑，鉆，等多工序同時(shí)加工，適合加工復(fù)雜的小型零件，且精度和穩(wěn)定性比一般車(chē)床要高。