鞍鋼w1軸承鋼鍛打料

GCr4軸承鋼高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條
GCR4高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉(軋)圓鋼（直條或盤狀）和鋼管。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

錳 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.35-0.50

鉬 Mo: ≤0.08

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.20

GCR4高碳鉻軸承鋼退火后的溫度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

熱處理規(guī)范及組織：

熱處理規(guī)范：

交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

GCR4高碳鉻軸承鋼的應用：

主要用于制軸承圈和滾動體。
慧海供應：碳素結(jié)構(gòu)鋼
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

100CrMn7軸承鋼（現(xiàn)貨供應）
材料名稱：軸承鋼
牌號：100CrMn7
產(chǎn)地/廠家：德國
100CrMn7軸承鋼概述：
對100CrMn7軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。100CrMn7耐磨性和淬透性比100Cr6更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。
特鋼 (8)
100CrMn7軸承鋼鍛造工藝：
（一）軸承鋼鍛造溫度：
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。
（3）溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)（大于1250）。應盡量避免進入熱脆區(qū)（800~~950度）。
20號鋼
（二）鍛后熱處理：
（1）鍛后————預先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）。
（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
100CrMn7 800~840 油 150~170 62~66
（三）淬火及淬火介質(zhì)：
（1）淬火顏色（經(jīng)驗）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質(zhì)
A、水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
B、鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應范圍小。
C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
合金結(jié)構(gòu)鋼 (15)
特鋼 (67)
100CrMn7軸承鋼用途：
用于制作各種軸承套圈和滾動體，
慧海供應：易切削鋼
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca
6 冷鐓和冷擠壓用鋼
ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn
ML20Cr ML25 ML30

20Cr4
20Cr4合金結(jié)構(gòu)鋼強度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。
執(zhí)行標準: EN 10084-1998
●特性及適用范圍：
20Cr4鋼強度和 淬透性較高15Cr鋼，韌性較差； 焊接性較好，焊后一般不需熱處理。20Cr4用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復雜而負荷不大的 滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、 凸輪、 活塞銷、 蝸桿等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的 調(diào)質(zhì)零件。
●化學成份：
碳 C ：0.18～0.24
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.70～1.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服強度 σs (MPa)：≥540(55)
伸長率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規(guī)范及 金相組織：
熱處理規(guī)范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（ 正火、退火或 高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。