銅仁鋼廠鋼襯陶瓷管耐磨陶瓷管陶瓷管生產(chǎn)廠家

在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼襯陶瓷管廣泛應用于電廠、鋼廠、洗煤廠、化工、石油、電力、食品等多個領(lǐng)域。無論是輸送腐蝕性介質(zhì)、高溫流體，還是處理精細化學品，這種管道都能展現(xiàn)出其卓越的性能。它以其高效、穩(wěn)定、耐用的特點，成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備。




總之，鋼襯陶瓷管憑借其獨特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，在工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。它的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了維護成本，還為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

陶瓷內(nèi)襯（剛玉）復合管采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造的產(chǎn)品，陶瓷內(nèi)襯復合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。陶瓷內(nèi)襯（剛玉）復合管運輸安裝及焊接注意事項：剛玉復合管其硬度高、韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別是要避免金屬器械接觸或撞擊端面陶瓷層。裝卸時，嚴禁用鐵鉤、鐵棒等硬制器械伸進陶瓷復合管內(nèi)撞擊或撬抬。

采用柔性管接套聯(lián)結(jié)安裝管道時，柔性管接套內(nèi)雙端插入長度要調(diào)整對稱。由于復合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/2左右。因此伸縮間隙可減少至3-5mm。

采用法蘭聯(lián)結(jié)時，其法蘭端面需于復合管端面平齊，以確保聯(lián)結(jié)方式的可靠性，聯(lián)結(jié)螺栓擰緊且用力均勻。

陶瓷復合管制造工藝一般采取自蔓延高溫合成離心法制造的，就是把無縫復合管放在離心機的管模內(nèi)，在復合管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生劇烈的化學反應，同時放出大量熱量。在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學反應：

2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

全稱陶瓷內(nèi)襯復合鋼管

復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。



由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

貼片陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作簡單，成本較大。



技術(shù)規(guī)格：

擁有各種型號的貼片耐磨彎頭，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。貼片耐磨陶瓷彎頭一般大于800以上。

點焊裝卡式耐磨管

點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。