廠家聯(lián)系方式益礦鉆采科技銷售礦山鑿巖用潛孔鉆頭

高風壓潛孔鉆頭的端面設計形式多種多樣，每種設計都有其獨特的特點和適用場景。在實際工程中，我們需要根據(jù)具體的地質(zhì)條件和工程需求來選擇合適的鉆頭類型，以達到最佳的鑿巖效果。隨著科技的不斷進步和工程需求的不斷提高，相信未來潛孔鉆頭的設計將會更加精細、性能將會更加卓越，為我國的礦山開采和巖石工程事業(yè)做出更大的貢獻。



鉆進黏土層和砂土層時,可不用偏心擴孔鉆頭,并將中心鉆頭換成錐形鉆頭鉆進,利用土層在高頻振動下的“液化”現(xiàn)象來切削地層實現(xiàn)跟管。




潛孔錘鉆頭

潛孔錘鉆頭的種類很多,但從碎巖的硬質(zhì)合金的形狀可分為兩種,一是刀片刃鉆頭,另一種是柱齒鉆頭,如圖4-35所示。前者用于一般軟地層,后者用于硬地層。

潛孔錘鉆頭比常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進鉆頭在井下受力情況復雜,所以結(jié)構(gòu)也比較復雜。一般刀片刃鉆頭的刀片刃排列呈十字形、X形或采用超前刃等形式。柱齒鉆頭的合金幾乎都采用過盈冷壓固齒方法。潛孔錘鉆頭直徑,我國目前常用220mm。國外大口徑超級潛孔錘直徑可達762mm,而集束式大口徑潛孔錘可鉆出1016mm直徑的鉆孔。



導正器表面開有提鉆吹巖屑的風孔,與潛孔錘外殼底部接觸的地方也開有風孔,以利吹孔時能使大量的空氣從套管內(nèi)部上返,并將夾在該部位的黏土清除。偏心軸上開的風口可對偏心擴孔鉆頭進行冷卻并防止巖屑卡住擴孔鉆頭;大部分壓縮空氣由中心孔通過中心鉆頭的風道直接沖洗孔底已破碎的巖屑。巖屑通過開在導正器表面的風槽進入套管并被上返的高速氣流或泡沫帶出孔外。




潛孔錘鉆進速度快,單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的巖屑顆粒大且量重,需要較大的風量才能使孔底干凈。對于潛孔錘本身也有一定的額定風量才能正常工作。如 W-200型潛孔錘的額定風量為10～20m3/min。



從試鉆情況看,當井內(nèi)上返風速大于15m/s時,潛孔錘才能發(fā)揮良好的效果。因此,要求風量要保證井內(nèi)上返風速大于15m/s。

國內(nèi)生產(chǎn)單位大多擁有9m3/min的空壓機,使用該機鉆進水井鉆孔時,風量顯得不足。常將兩臺或多臺空壓機并聯(lián)使用,可解決風量不足問題。



鉆進軟硬夾層的地層時,鉆具組合為:
外層。排粉罩-套管-套管鞋。
內(nèi)層。鉆桿及扶正器-潛孔錘-導正器-偏心擴孔鉆頭-中心鉆頭。為防止風量不足吹不出較大粒徑的巖屑而造成卡鉆,在潛孔錘上方裝有取粉管。


沖擊力由導正器傳給中心鉆頭和偏心擴孔鉆頭,對孔底巖石進行破碎。偏心擴孔鉆頭擴出大于套管外徑的通道使套管能不受孔底巖石的阻礙而通過。當套管外壁的摩擦阻力過大,套管停止跟進時,由于內(nèi)層鉆具繼續(xù)向前破碎巖石,直到導正器上的臺肩與套管鞋上的臺肩接觸,此時導正器將潛孔錘傳來的沖擊力部分施加給套管鞋,再加上鉆壓,迫使套管鞋帶動整個套管柱與鉆具同步跟進,保護已鉆孔段的井壁。