興安盟小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

興安盟小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

長(zhǎng)期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺(tái)車式油桶烘箱

原料加熱預(yù)熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡(jiǎn)便、安全和有效。適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹(shù)脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時(shí)還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過(guò)環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)，≥300立方/時(shí)；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺(tái)

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運(yùn)風(fēng)孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對(duì)濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓(xùn)
免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學(xué)原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學(xué)品,包括無(wú)機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無(wú)機(jī)堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無(wú)機(jī)鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機(jī)酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹(shù)脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號(hào)的不同，可定制預(yù)熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡(jiǎn)介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過(guò)電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號(hào)來(lái)控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長(zhǎng)，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時(shí)底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過(guò)程中不慎益處，通過(guò)集油槽收集后通過(guò)最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動(dòng)控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時(shí)確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開(kāi)門，且為單面雙開(kāi)式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺(tái)加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺(tái)控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報(bào)價(jià)不含管道保溫)

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無(wú)觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國(guó)內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到 。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能（根據(jù)用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對(duì)工藝全過(guò)程實(shí)行監(jiān)控，對(duì)干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式（頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等）使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)獨(dú)立超溫報(bào)警系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時(shí)可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、鈍齒條驅(qū)動(dòng)、輥排驅(qū)動(dòng)、牽引小車驅(qū)動(dòng)等不同臺(tái)車驅(qū)動(dòng)方式。