漢滬區(qū)鍋爐系統(tǒng)DTRO堿性清洗劑,反滲透清洗劑

CAS	106-51-4	產(chǎn)品等級	優(yōu)級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質(zhì)量標準	國標
有效物質(zhì)含量	99	用途	灰水阻垢劑
類型	緩蝕阻垢劑

漢滬區(qū)鍋爐系統(tǒng)DTRO堿性清洗劑,反滲透清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業(yè)的CIP 清洗，用于重污垢的設(shè)備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產(chǎn)品優(yōu)勢
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優(yōu)良的去除無機和有機污垢的能力，長期使用可防止無機污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強，在硬水中使用效果依然出色。
適用領(lǐng)域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質(zhì)量以上）

①緩蝕劑 酸洗液會對金屬表面產(chǎn)生一定的腐蝕，所以酸洗液中也應(yīng)添加適量的緩蝕劑。酸洗液中常用的緩蝕劑一般是含有0、N、S元素的無機或有機化合物。如烏洛托品、吡啶及其衍生物等。鹽酸中常用的緩蝕劑為烏洛托品，中常用的緩蝕劑有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉組成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②濕潤劑 濕潤劑能排斥固體表面所吸附的氣體，加快液體于固體表面的接觸。主要是非離子表面活性劑和磺酸鹽型陰離子表面活性劑。
③消泡劑 主要有硅油、Span類非離子表面活性劑、低分子醇等。
④增厚劑 用以增加酸洗介質(zhì)的稠度，以延長酸洗介質(zhì)與被清洗表面的作用時間。

為某環(huán)保公司垃圾滲濾液處理的DTRO系統(tǒng)，工程師的指導(dǎo)下，使用膜專用清洗劑，對其DTRO系統(tǒng)進行嘗試性化學(xué)清洗，將已處于無法運行狀態(tài)的DTRO系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，得到客戶方對專業(yè)清洗劑的肯定。

該項目工藝流程：垃圾滲濾液→初沉池→調(diào)節(jié)池→高效IOC→AO系統(tǒng)→外置式管式超濾→化學(xué)軟化→微濾TUF系統(tǒng)→（阻垢劑、鹽酸、還原劑）反滲透系統(tǒng)→反滲透產(chǎn)水池

反滲透濃縮液池→DTRO系統(tǒng)（阻垢劑）→清水池

反滲透系統(tǒng)：#1RO，3:2排列(5芯)；#2RO，2:1排列（5芯）。

DTRO系統(tǒng)：1套，40支膜柱。


2.DTRO系統(tǒng)運行狀態(tài)

本次對DTRO系統(tǒng)進行化學(xué)清洗前，了解到DTRO系統(tǒng)已運行3年左右時間，至2020年9月份部分膜柱存在導(dǎo)流盤損壞問題，已導(dǎo)致DTRO系統(tǒng)根本無法運行。經(jīng)過檢查該系統(tǒng)40支膜柱中只有11支導(dǎo)流盤正常，但因為膜片污堵情況嚴重，運行壓差過大，系統(tǒng)已經(jīng)無法正常開機運行。從現(xiàn)場拆下的膜片情況來看，膜片覆蓋厚厚一層粘泥類的綜合性污堵物，污染情況非常嚴重（見圖1和圖2）：

從圖1及圖2現(xiàn)場拆解的膜片污堵的情況可明顯看出，其表面覆蓋厚厚一層粘泥類污堵物，嚴重污堵流道及膜面，導(dǎo)致DTRO系統(tǒng)無法正常開機運行，系統(tǒng)處于報廢狀態(tài)。

3.化學(xué)清洗情況

3.1膜專用清洗劑清洗過程

①酸性清洗

⑴清洗前采用干凈水對DTRO系統(tǒng)進行沖洗，沖洗結(jié)束后清洗水箱中置入約500L干凈水，啟動清洗水泵對DTRO系統(tǒng)進行循環(huán)，按照1:40質(zhì)量比加入0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)過程中監(jiān)測清洗液pH值變化情況，pH值一直上漲時，再繼續(xù)補加0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)清洗1小時。

此時清洗液顏色已較深，詳見圖3：

圖片
圖3：第一遍膜專用酸性清洗劑清洗時的溶液

⑵循環(huán)清洗1小時后，因清洗液顏色變化過大，將該清洗液排放，清洗水箱補充干凈水后對DTRO系統(tǒng)進行沖洗，沖洗至濃水排水至清澈狀態(tài)。

⑶沖洗結(jié)束后清洗水箱中置入約500L干凈水，啟動清洗水泵對DTRO系統(tǒng)進行循環(huán)，按照1:40質(zhì)量比加入0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)過程中監(jiān)測清洗液pH值變化情況，此時清洗液pH值已處于穩(wěn)定狀態(tài)，維持在2左右。

⑷循環(huán)清洗1小時后，清洗液pH值已穩(wěn)定，且清洗液顏色也無明顯變化，詳見圖4

圖4：膜專用酸性清洗劑第一遍清洗時的溶液

將清洗液排放后，清洗水箱補充干凈水對DTRO系統(tǒng)進行沖洗，沖洗至濃水排水pH至6-7，酸性清洗結(jié)束。

納濾是一種分離尺度介于超濾及反滲透之間的壓力驅(qū)動膜分離技術(shù)，也被稱為低壓反滲透。主流的商用納濾膜是通過界面聚合方法制備的超薄復(fù)合膜，通常在聚砜基膜上合成超薄聚酰胺分離層。聚酰胺具有可電離的羧基和氨基官能團，其表面荷電性受環(huán)境pH影響，因此納濾膜對溶質(zhì)的分離機制主要包括孔徑篩分和道南效應(yīng)。受益于納濾膜的高水通量和優(yōu)異的小分子分離選擇性，目前納濾膜已廣泛應(yīng)用于水處理及食品加工過程。然而膜組件長期運行過程中不可避免會形成膜污染，從而降低水通量并影響分離性能，最終限制了納濾膜技術(shù)的大規(guī)模推廣。雖然預(yù)處理、膜面改性和膜過程優(yōu)化可以減輕污染程度，但膜清洗仍然是避免污染物累積和恢復(fù)膜分離性能的最有效策略。
1. 化學(xué)清洗劑間的協(xié)同作用機制
膜清洗根據(jù)清洗機制分為物理清洗和化學(xué)清洗，其中化學(xué)清洗相比于物理清洗效果更佳，是快速恢復(fù)膜性能的有效方法?；瘜W(xué)清洗劑根據(jù)試劑的性質(zhì)可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑、表面活性劑、金屬螯合劑和酶六類?；瘜W(xué)清洗雖然能高效恢復(fù)膜分離性能，但也會對納濾膜理化性質(zhì)造成可逆/不可逆的影響，甚至破壞膜結(jié)構(gòu)并影響分離性能。深入了解化學(xué)清洗對聚酰胺納濾膜的作用機制，能夠避免化學(xué)清洗對納濾膜的損傷。此外，多種化學(xué)清洗劑之間也存在協(xié)同或抑制作用，闡明化學(xué)清洗劑間的相互作用有助于指導(dǎo)高效化學(xué)清洗過程。
圖2. 耐化學(xué)清洗納濾膜制備及膜污染控制研究思路
文章首先回顧了近年來膜污染表征技術(shù)的研究進展以及各類化學(xué)清洗劑對污染物的作用機制。隨后重點論述了化學(xué)清洗對聚酰胺納濾膜理化性質(zhì)的影響，其中酸性清洗劑和氧化消毒劑會對納濾膜分離層造成不可逆的損傷，導(dǎo)致分離性能下降；而堿性清洗劑會引起納濾膜荷電性和膜孔的可逆變化，進而影響溶質(zhì)截留和抗污染性能。同時，文章對清洗劑間的反應(yīng)機制和協(xié)同/抑制作用進行總結(jié)，并探討了膜污染控制和膜清洗的未來研究方向。文章不僅有助于指導(dǎo)綠色和高效的膜清洗過程，同時也為耐化學(xué)清洗納濾膜的研發(fā)提供了新思路

在反滲透的進水中，沒有加注殺菌劑，導(dǎo)致細菌超標，而使反滲透膜污染，影響到原水的分離處理效果。反滲透膜遭受氧化污染后，不能達到預(yù)期的處理效果，必須對其進行恢復(fù)處理，才能實現(xiàn)原水分離處理的效果。為了保證反滲透水的水質(zhì)達標，對化學(xué)藥劑的使用問題進行分析，加入阻垢劑，防止水質(zhì)的鈣鎂離子對反滲透膜產(chǎn)生不利的影響。加入鹽酸調(diào)整原水的酸堿度，達到殺菌的作用效果，防止細菌超標，而污染滲透膜。

當加入的化學(xué)藥劑的量過大時，會起到反作用。加入鹽酸中的有機雜質(zhì)較高的情況下，導(dǎo)致細菌滋生，引起反滲透膜污染，嚴重的影響到原水的反滲透水處理的效果。原水的水質(zhì)不達標，對反滲透處理產(chǎn)生的不利影響。合理控制原水的水溫，當水溫升高后，就會使膜的強度弱化，縮短膜的使用壽命。對原水的水質(zhì)進行預(yù)處理，通過過濾器的作用，降低其中機械雜質(zhì)的含量，使其通過反滲透膜的作用，達到最佳的處理效率，提高原水反滲透處理的效率，達到原水凈化處理的技術(shù)要求。

反滲透清洗方案
1、反滲透清洗方式
反滲透系統(tǒng)進水中存在著各種形式的可導(dǎo)致反滲透膜元件濃水側(cè)表面結(jié)垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結(jié)垢物。
發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現(xiàn)象是將進水和濃水間的壓差增加。
對于反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗而言，就是利用各種清洗劑，對反滲透系統(tǒng)膜元件可能存在的結(jié)垢和污堵情況作出科學(xué)分析后，有針對性地進行清洗和養(yǎng)護。而在這一過程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統(tǒng)清洗劑的選用，清洗循環(huán)、浸泡時間的確定及pH值的確定。