水泥龍雕塑,水泥雕塑師

產(chǎn)地	中國	工藝	手工
數(shù)量	999998	材質(zhì)	鋼筋水泥

水泥龍雕塑,水泥雕塑師

水泥雕塑或者稱為混凝土雕塑，被廣泛應(yīng)用于公園，廣場等戶外環(huán)境，具有壽命長，硬化后堅不可摧等諸多優(yōu)點，那么對于水泥雕塑的制作成型，你知道多少呢，水泥雕塑的制作成型一般分為兩種:
1、直接成型法：這種方法適合制作精細度要求不高的雕塑，這種方法具體實施是直接根據(jù)所做雕塑造型尺寸搭接內(nèi)部骨架，然后用網(wǎng)格布覆蓋骨架表面，網(wǎng)格布上面再糊水泥，常規(guī)下的材料在溫度25℃環(huán)境下初凝不小于45分鐘終凝不大于600分鐘。較為考驗技師速度。這種方法對雕塑的整體控制性不好，即便發(fā)現(xiàn)已經(jīng)制作好的雕塑整體不協(xié)調(diào)，因水泥已經(jīng)凝固也無法做大的調(diào)整，解決辦法只能把雕塑小稿制作到位，嚴格按照雕塑小稿放大。受水泥特性和凝固后無法繼續(xù)雕刻的影響對雕塑表面的精細把握不好。后一點這種方法制作的大件雕塑笨重，一般需要在制作；
2、利用模具成型：這種成型方法比較常見，預(yù)構(gòu)件都是使用模具成型，模具成型的特點和制作玻璃鋼雕塑基本一致，使用這種方法制作的水泥雕塑具有壁厚可以控制，雕塑表面精細度高的特點。

水泥雕塑又稱混凝土雕塑。是廣義雕態(tài)上的一種材料延伸。水泥雕塑成品堅不可摧，具有固如建筑的長久壽命，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各種戶外，廣場，公園，主題場所等大型的雕塑構(gòu)建中。

水泥雕塑的優(yōu)點：
1、壽命極長 可以抵抗風(fēng)吹日曬，長期潮濕浸水等等各種長期的惡劣環(huán)境；
2、成本相對略低 材料獲取容易；
3、牢不可摧 時間越長，抗壓程度越高。28天時大約達到95%-99%,50年能夠達到105%若是沒有幾倍的重力制壓，或者天災(zāi)的摧毀力。幾十年后仍可完整保持形態(tài)；
4、耐腐蝕性 對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有很強的抵抗能力；
5、絕緣性強 作為建筑物材料的水泥是優(yōu)良的絕緣材料，高頻下仍能保護良好介電性；
6、耐水性強 養(yǎng)護較佳的水泥長期浸泡于水中可以長期保持原有的硬度和堅固程度。

水泥雕塑操作注意事項：
1、忌受潮結(jié)硬：受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。 對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當(dāng)降低強度等級使用；
2、忌曝曬速干：混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護；
3、忌負溫受凍：混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破，因此應(yīng)嚴格遵照《程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工；
4、忌高溫酷熱：凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹?！τ陂L期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料；
5、忌基層臟軟：水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)；
6、忌骨料不純：作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，因而終會降低抗壓強度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標準規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用；
7、忌水多灰稠：人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水?！≡S多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥；
8、忌受酸腐蝕：酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕?！≡诮佑|酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥雕塑是一種用混凝土做為雕塑的主要原料的一種雕式，隨著時代的進步，社會的發(fā)展，水泥不在僅僅只局限于作為一種建筑而被人們所熟知，而是一種全新的姿態(tài)被人們知曉，那就是被制成雕塑。

水泥雕塑的制作流程：
1、制做泥塑實樣：用粘土或石膏制做1∶1雕塑實樣,再用膠泥填平實樣表面的細小凹凸面；
2、制做裱貼復(fù)蓋層：用粘接劑將玻璃絲布裱貼復(fù)蓋在實樣表面,形成由裱貼復(fù)蓋塊組合而成,且從下至上水平分段的裱貼復(fù)蓋層,并在相鄰兩裱貼復(fù)蓋塊連接處及水平段連接處設(shè)置用于連接的"子口"；
3、制做軟型腔膜：分塊揭下裱貼復(fù)蓋層,去掉實樣表面填入的膠泥后,再將裱貼復(fù)蓋層復(fù)原組合在實樣表面,并在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁與實樣表面形成的空腔處注入成型膠,成型膠固化后揭下裱貼復(fù)蓋層和成型膠,并將成型膠粘結(jié)在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁對應(yīng)位置上,形成軟型腔模；
4、灌澆水泥混合物：從下至步組裝水平段軟型腔模,并分段向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,與此同時在軟型腔模分段設(shè)置圍框,并分段向圍框與軟型腔模表面形成的空間內(nèi)灌注砂子,直至灌澆完畢；
5、水泥雕塑的較后整理：待水泥混合物固化后去掉砂子及圍框,再揭下軟型腔模,對水泥雕塑表面進行整理,較后制成水泥雕塑制品。