弘創(chuàng)油桶烘房,南通小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

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長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預(yù)熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運(yùn)風(fēng)孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓(xùn)
免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學(xué)原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學(xué)品,包括無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機(jī)堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機(jī)鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機(jī)酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號的不同，可定制預(yù)熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

1、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調(diào)節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設(shè)定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風(fēng)道內(nèi)

6、電機(jī)裝置：特制長軸電機(jī)，離心風(fēng)葉，浙江騰龍電機(jī)股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護(hù)裝置

1、漏電保護(hù)

2、短路保護(hù)

3、缺相保護(hù)

4、鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機(jī)界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達(dá)120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
6、箱體底部采用井字型加強(qiáng)設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計算設(shè)計出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行效果均達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風(fēng)機(jī)，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當(dāng)用戶打開門取料時，風(fēng)機(jī)自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點(diǎn)。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進(jìn)行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護(hù)的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。