百洲自動拋丸機(jī),正規(guī)吊鉤式自動拋丸機(jī)品牌

百洲自動拋丸機(jī),正規(guī)吊鉤式自動拋丸機(jī)品牌

由吊鉤、 減速裝置、電動葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。
采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。
采用備受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。
清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護(hù)，相對于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今最流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。
吊鉤式拋丸機(jī)適合于化工、電機(jī)、鑄造、建筑、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因為拋丸清理仍然是世界上最經(jīng)濟(jì)和最可靠的方法。

將工件吊放在吊具上，用電動葫蘆或電動小車將其送入工作室內(nèi)，關(guān)門后進(jìn)行清理，工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)或小移位，使工件受到均勻拋丸。
適用范圍:
吊鉤式拋丸機(jī),周期作業(yè)方式,工件吊掛著受拋,互不碰撞;設(shè)備遠(yuǎn)行可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。尤其適用于各種可吊掛的小型鑄件、鋼精構(gòu)件、鋁合金壓鑄件。
用途：
本機(jī)廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械、汽車、機(jī)車車輛、船舶等。行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強(qiáng)化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長其使用壽命。
特別適用于不宜碰撞的工件，如齒輪等的清理強(qiáng)化。
工件形狀特點(diǎn)要便于吊掛，可多品種同時生產(chǎn)。
生產(chǎn)效率高，設(shè)備故障率低，性價比高。

吊鉤式拋丸清理機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

拋丸清理室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有 2 套 QX130 型拋丸器總成，保證對被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為12mm 的 進(jìn)口軋制Mn13護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可以達(dá)到十年。其它區(qū)域采用65Mn 板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動開關(guān)門方式。本機(jī)設(shè)計為對開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便對大門活頁內(nèi)的軸承定期潤滑。

拋丸器有異常響聲 排除：
彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸;.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除;
拋丸器護(hù)板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護(hù)板;
拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓

除塵器灰塵含彈丸過多 排除：
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
清理效果不理想 排除：
彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;
拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
丸料粒度不合適,重選丸料粒度;
丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料