中山全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),閥體超聲波清洗烘干機(jī)

中山全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),閥體超聲波清洗烘干機(jī)

超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測(cè)距、測(cè)速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應(yīng)用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽(tīng)覺(jué)上限而得名。

在液體中傳播的超聲波能對(duì)物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來(lái)解釋?zhuān)撼暡ㄕ駝?dòng)在液體中傳播的音波壓強(qiáng)達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可達(dá)到真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無(wú)負(fù)壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強(qiáng)反向達(dá)到最大時(shí)破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數(shù)細(xì)小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱(chēng)為“空化”現(xiàn)象。

清洗介質(zhì)
采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學(xué)清洗劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度
超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物體，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
頻率
超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物體清洗。
一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃~40℃時(shí)空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。
通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃~50℃的工作溫度。

超聲波清洗機(jī)檢修步驟
　　一、超聲波清洗設(shè)備應(yīng)定期檢查料筐內(nèi)是否有脫焊現(xiàn)象，并進(jìn)行修補(bǔ)，需要油漆處理的地方要及時(shí)處理。
　　二、檢查各管路是否漏水。一旦發(fā)生漏水，很容易觸電，一定要及時(shí)處理。
　　三、定期清理罐體上的油漬。如有油漬，應(yīng)及時(shí)清理。清潔液也是如此。時(shí)間長(zhǎng)了應(yīng)及時(shí)更換。
　　四、每月檢查設(shè)備漏電保護(hù)器是否失靈，確保操作人員的安全。
　　五、定期清理加熱管外表面的污垢，可提高加熱效率，延長(zhǎng)使用壽命。

超聲波清洗機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、超聲波清洗機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能上崗作業(yè)。
2、清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動(dòng)。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查電源、開(kāi)關(guān)、指示燈、指示表、防護(hù)罩等是否正常，機(jī)器是否有漏液現(xiàn)象，保證各清洗槽清潔。
4、清洗槽中無(wú)清洗液時(shí)切勿開(kāi)機(jī)，以免損壞超聲波系統(tǒng)。
5、發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。
6、確保機(jī)器有良好的接地，以避免人身傷害事故。
7、放入清洗液和工件，關(guān)閉防護(hù)罩。設(shè)置溫度、時(shí)間、電流等清洗參數(shù)，打開(kāi)工作電源，查看超聲波工作是否正常。
8、工件應(yīng)放在清洗籃中清洗，避免直接放在槽底，以免影響清洗效果。
9、將清洗完畢的產(chǎn)品整齊有序的放入周轉(zhuǎn)托盤(pán)中。防止工件在上下料及清洗過(guò)程中劃傷表面。
10、在清洗過(guò)程中如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可正常生產(chǎn)。
11、清洗液必須定期更換，以確保清洗后的產(chǎn)品能滿足工藝要求。
12、如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用，并倒空清洗液后與銷(xiāo)售商聯(lián)系。
13、不允許擅自拆開(kāi)機(jī)器。
14、清洗完成后，必須切斷電源，防止事故發(fā)生。清理設(shè)備上的污物，保證機(jī)器清潔。作好點(diǎn)檢記錄。
15、零件封裝前必須空冷至室溫后才可封裝。
16、清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)8小時(shí)。
17、對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。
18、超聲波清洗機(jī)周邊嚴(yán)禁抽煙、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

我們知道，無(wú)論何種材質(zhì)的過(guò)濾器或無(wú)論何種用途的過(guò)濾器，使用一段時(shí)間后，都會(huì)由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報(bào)廢，普通濾芯價(jià)格較低還可以，但對(duì)于化纖行業(yè)，一只進(jìn)口濾芯，價(jià)格近萬(wàn)元，棄之實(shí)在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機(jī)，采用聚能型超聲波清洗機(jī)，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強(qiáng)度大，能夠快速將堵塞物去除，同時(shí)設(shè)備采用反過(guò)濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。（該設(shè)備洗一根濾芯的時(shí)間為10—15分鐘）。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。