高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板興安盟薄利多銷

產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好	產(chǎn)品表面	均勻裂紋
保障	出材質報告	加工服務	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達旺	型號
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	強力抗磨損	聯(lián)系人	華經(jīng)理
貨物銷售類型	現(xiàn)貨	質量等級	正品（受理質量異議）
配送服務	配送到廠

高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板興安盟薄利多銷

堆焊耐磨復合板，通用的名稱是耐磨復合鋼板，是一種高耐磨復合材料，它采用自動平板焊接設備，在鋼板上堆焊形成過共晶高鉻合金耐磨層，成為堆焊高鉻合金耐磨鋼板。網(wǎng)上有稱作KN60.堆焊耐磨復合板定軋舞陽鋼鐵孫凡。堆焊耐磨復合板硬度:硬度，HRC耐磨層厚度≤4mm：HRC55-58；耐磨層厚度>4mm：HRC58-65由于碳化物成于磨損方向相垂直 分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

堆焊耐磨復合板材質:分為一般材質和特殊材質(對耐磨性和耐高溫等提出特別要求)堆焊耐磨復合板標準板:寬約為1.5米長約為3米的整板，平整狀態(tài)。堆焊復合鋼板的基本厚度及規(guī)格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等，前一個數(shù)字代表母材的厚度，"+"后面一個數(shù)字表示熔合線以上的合金層的厚度。一般采用的焊絲是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。

雙金屬耐磨復合鋼板特點雙金屬耐磨復合鋼板采用的是明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當，耐磨層表面有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨性能。

堆焊耐磨板在火電廠中的應用主要是作為耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓力等方面的防護材料，用于保護各種設備和構件的表面，延長其使用壽命，提高火電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

在火電廠中很多設備或構件在使用過程中會受到磨損，如煤粉輸送管道、磨煤機的磨片、磨輥等。在這些部位堆焊耐磨板可以有效地保護其表面，減緩磨損速度。
在火電廠中也存在許多腐蝕性氣體和顆粒物等，這些會導致設備或構件表面的腐蝕和損壞。堆焊耐磨板可以在這些環(huán)境下提供更好的防護效果。

在火電廠中同時存在高溫、高壓的工況，如鍋爐內部、汽輪機葉片等。堆焊耐磨板不僅可以提供耐高溫的保護效果，而且還可以承受高壓的壓力，確保設備或構件的正常運行。

KNM60復合耐磨板，是一種雙金屬復層耐磨鋼板，它是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上碳化物為主的合金耐磨層。

　　1.高耐磨性能。具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能。耐磨性高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。

　　2.抗沖擊。由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動，沖擊較強的工況條件下。

　　3.易加工。采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形。用等離子弧，碳弧等熱源切割?？梢远押赋尚?，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。

　　4.優(yōu)越的耐高溫性能。耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能。耐磨鋼板可以在500°C內使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)。

雙金屬耐磨復合鋼板用途

　　同時也特別適用于較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、、進出料系統(tǒng)、廢井運輸填充、礦山干濕物料、化工機械、煤灰氣體輸送等。

　　雙金屬耐磨復合鋼板已經(jīng)廣泛用于重工業(yè)領域，為我國工業(yè)設備，工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低成本。