淮北益生菌調(diào)味粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

淮北益生菌調(diào)味粉分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

三邊封樣品 背封樣品
主要特點(diǎn):
1. 制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度準(zhǔn)，誤差小。
2.自動(dòng)打印批號(hào)或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼制造。
3. 旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行過程中隨意調(diào)整切刀位置。
4. 熱封器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨(dú)調(diào)溫；熱平衡良好，封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。
5.光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。
6.控制器采用中英文顯示，直觀清晰。
7.可視性良好的側(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全。
8.計(jì)量螺桿由不僅電機(jī)驅(qū)動(dòng)可獲得高的重復(fù)精度。
9.采用最新料斗升降裝置,便于調(diào)整，利于清洗,提高工作效率。

粉末包裝機(jī)是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個(gè)感應(yīng)信號(hào)輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機(jī)同步，袋長(zhǎng)，定位，光標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計(jì)量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機(jī)，定包分切等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機(jī)常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機(jī)出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或不運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮；
　　(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)可廣泛適用于橡膠、塑膠、肥料、飼料、化工、糧食、建材、金屬封物料的定量包裝，該包裝機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)字電機(jī)下料方式，具有速度快、精度高等優(yōu)勢(shì)。多列包裝機(jī)采用PLC加光電控制系統(tǒng)，可自動(dòng)*計(jì)量、制袋、填充、封合、切斷、打印日期等工序。

　　自動(dòng)粉末包裝機(jī)采用智能化數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)拉袋機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的光電系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，廣泛用于醫(yī)藥，食品，化工，農(nóng)藥，種子等各種物料的小袋包裝，深受用戶好評(píng)，其優(yōu)勢(shì)還包括

　　1、本機(jī)采用中文液晶顯示，操作指示一目了然。菜單化的操作界面，極奇簡(jiǎn)單方便。

　　2、采用CPU集中控制系統(tǒng)，智能光電定位，抗干擾強(qiáng)，連續(xù)兩袋光標(biāo)異常即停機(jī)報(bào)警。

　　3、制袋系統(tǒng)采用同步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米；

　　4、全自動(dòng)測(cè)量包裝袋的長(zhǎng)度，無(wú)需人工參與包裝膜的長(zhǎng)度設(shè)定(指帶有色標(biāo)的包材)。

　　5、智能型溫控儀雙路控制橫、縱封模具的溫度，雙轉(zhuǎn)動(dòng)臂封合，熱合效果更佳

包裝機(jī)分好幾種類型，如針對(duì)顆粒物料的顆粒包裝機(jī)，如針對(duì)粉末物料的粉末包裝機(jī)，這些包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法通常都大相徑庭。
包裝機(jī)常規(guī)的保養(yǎng)可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。

①例行保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)例行保養(yǎng)以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為重點(diǎn)，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

②定期保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的定期保養(yǎng)可分為1~3級(jí)保養(yǎng)，它們分別是：

1級(jí)保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作；

2級(jí)保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)，具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件；

3級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度，要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

③特殊保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的特殊保養(yǎng)可分為換季和停用。

換季保養(yǎng)是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)燃潤(rùn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測(cè)和修復(fù)；

停用保養(yǎng)是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

粉末包裝機(jī)的常見故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器失控等問題。具體問題有以下幾點(diǎn)：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因?yàn)榘b材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關(guān)損壞，這時(shí)應(yīng)該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開關(guān)。在包裝材料合格的基礎(chǔ)上封合不嚴(yán)密，因?yàn)榉夂蠝囟绕鸵獧z查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對(duì)應(yīng)該重新調(diào)整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是線路故障、開關(guān)損壞以及自動(dòng)包裝機(jī)控制器問題，就要檢查電路換新開關(guān)換自動(dòng)包裝機(jī)控制器來(lái)解決；

4、關(guān)于機(jī)器失控是線路故障、保險(xiǎn)管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時(shí)檢查線路、更換保險(xiǎn)管、清掃成形器。

正確的對(duì)粉末包裝機(jī)維修養(yǎng)護(hù)，不僅能在使用過程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因?yàn)楦鞣N粉末包裝機(jī)的使用在市場(chǎng)上越來(lái)越重要，所以對(duì)它的維護(hù)和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機(jī)常見故障的簡(jiǎn)單維修是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質(zhì)量同時(shí)大大延長(zhǎng)粉劑包裝機(jī)的使用壽命，提高企業(yè)的效益。

任何機(jī)器使用的時(shí)間長(zhǎng)了，都會(huì)出現(xiàn)一些故障。為了不影響機(jī)器的正常運(yùn)行，操作人員需要掌握一些常見的故障維修知識(shí)。以下是粉末包裝機(jī) 常見故障及維修方法的總結(jié)，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機(jī)中螺旋不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵塞)或測(cè)量結(jié)果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質(zhì)，導(dǎo)致杯體阻力過大或偏心。在這種情況下，請(qǐng)關(guān)閉、卸下杯子、清除雜質(zhì)或調(diào)整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測(cè)量不準(zhǔn)確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調(diào)整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機(jī)不工作：

　　(1)熱過載繼電器釋放。當(dāng)您打開電氣控制柜時(shí)，可以看到熱過載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機(jī)電機(jī)負(fù)荷過大或停機(jī)時(shí)振動(dòng)。

　　(2)電源失相。

　　4、步進(jìn)電機(jī)工作不正?；虿徽＃?br />
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警的燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)失步。

　　5、電源電壓過低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機(jī)驅(qū)動(dòng)電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標(biāo)定秤的重量也會(huì)不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過低，校準(zhǔn)刻度將顯示混亂。

　　(4)步進(jìn)電機(jī)可能失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。