永新大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

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原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

油桶解凍 固體一元醇，潤滑油 異丙醇各種固體熔化 操作簡單|經(jīng)久耐用|節(jié)約電能長期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，如下：

一，設(shè)備特點：

1、獨特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨特的減壓門設(shè)計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預(yù)熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對其他產(chǎn)品進(jìn)行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術(shù)要求:

1、烘房設(shè)計符合GB/T5520-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位（SL）標(biāo)準(zhǔn)；

3、結(jié)構(gòu)形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進(jìn)風(fēng)口、排濕口及排濕風(fēng)機(jī)；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機(jī)噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設(shè)備。

4.烘房設(shè)計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

1.型號：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調(diào)節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內(nèi)
9.內(nèi)膛材質(zhì)：304#不銹鋼板，外殼材質(zhì)：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護(hù)套式電加熱管
11.安全裝置：二級過溫保護(hù)裝置、馬達(dá)過載電流保護(hù)等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風(fēng)系統(tǒng)：采用特制***長軸型電機(jī)及強(qiáng)力離心式風(fēng)葉，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標(biāo)準(zhǔn)配件：恒溫定時器、智能溫度控制器、手推平臺車（可放4個桶）
15.選購品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤、電磁門扣、觀察窗、三色報警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設(shè)計制造各種熱風(fēng)循環(huán)烘箱
17.售后服務(wù)：保修1年

一、適用范圍

專業(yè)針對塑膠，化工,電子,木制品等行業(yè)原料及制品，進(jìn)行干燥、烘烤、融化和儲存的專用設(shè)備，具有節(jié)能、高效、安全、可靠的特點,同時具有安全保護(hù)功能,操作維護(hù)方便。

二、設(shè)備特點

1、安全可靠：杜絕了電加熱失控之安全隱患,蒸汽加熱無明火.安全性能佳；

2、清潔衛(wèi)生：內(nèi)采用SUS304不銹鋼,抗腐蝕耐高溫.是設(shè)備制造專用金屬材料之一；

3、環(huán)保節(jié)能：由于無需電加熱,整機(jī)功率較低,電能損耗小；

4、控制精確：通過PID對蒸汽專用電子比例閥控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此設(shè)備綜合了現(xiàn)代先進(jìn)的控制技術(shù),無需太多控制按鈕,大大增加了操作的方便性.