鋼托輥td75托輥

材質(zhì)	高分子復(fù)合材料	特性	耐磨
聯(lián)系人	孫經(jīng)理	輥長	1150mm
輥頸	133mm

鋼托輥td75托輥

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、長壽命---具有鋼制托輥 3-5 倍以上的使用壽命。
2、保護(hù)皮帶---高分子輥管表面光滑、無磁性、不吸附鐵粉、粉塵及各種黏性物質(zhì)；與皮帶摩擦系數(shù)低，有自潤滑性不沾料，這些優(yōu)點(diǎn)均能有效的保護(hù)皮帶，延 長 20%使用壽
命。
3、重量輕---只有鋼托輥的三分，陶瓷托輥的五分，便于施工安裝，同時(shí)具有良好的節(jié)電效果。
4、迷宮式設(shè)計(jì)----的迷宮式密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)軸承，一次安裝，免 維護(hù)。
5、低噪音---噪音只有鋼托輥的十分，有效改善工作環(huán)境。由于托輥的軸承座，密封件都是采用增強(qiáng)尼龍?jiān)献⑺芏桑@不同于鋼托輥材質(zhì)，使得托輥在工作時(shí)降低了噪音，另外坤海高分子靜音托輥的輥皮是采用高分子聚乙烯原料通過擠出工藝而成，高分子聚乙烯原料具有自潤滑性，能夠吸收震動(dòng)能，降低了托輥在旋轉(zhuǎn)式產(chǎn)生的噪音。
6、工況---耐酸、堿、鹽甚至強(qiáng)酸（高溫硝酸除外）、強(qiáng)堿、強(qiáng)鹽等各種化學(xué)腐蝕性工況。
7、優(yōu)良的性價(jià)比---價(jià)格略高于鋼制托輥，在其使用壽命內(nèi)能為客戶帶來巨大的 成本節(jié)約。
8、材勢---整體材料有好的韌性，能很好地吸收震動(dòng)，并降低噪音、保護(hù)軸承，延長壽命。
9、保障安全生產(chǎn)---有效鋼制托輥輥皮破損時(shí)，易產(chǎn)生撕裂皮帶的生產(chǎn)事故； 及鋼制托輥不轉(zhuǎn)時(shí)，加重與皮帶的摩擦，易產(chǎn)生火災(zāi)隱患的危險(xiǎn)。

高分子托輥與鋼制托輥比較：
1、耐腐蝕性強(qiáng)。高分子復(fù)合材料托輻對(duì)環(huán)境要求低,不怕酸、堿、鹽的腐蝕。尤其是在煤礦井下,作業(yè)環(huán)境惡劣,粉塵潮濕(有的礦井直接有淋水),且井下水普遍帶有較大的腐蝕性。為確保產(chǎn)量,一般煤礦的帶式輸送機(jī)24h不間歇滿負(fù)荷運(yùn)子等。在這樣的環(huán)境下作業(yè),鋼管內(nèi)壁易與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,這些氧化物進(jìn)入軸承，造成傳統(tǒng)托輥過早失效。高分子托輥由于其輥皮、密封、軸承座均由高分子材料制成,耐腐蝕、不生銹,在惡劣環(huán)境下運(yùn)行良好。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
僅性能
2、具有高耐磨、阻燃及抗靜電特性,提高托輥使用壽命，通過配方還可向基體材料中按照配方適當(dāng)添加各種添加劑,使耐磨性能、阻燃性能抗靜電性能等滿足MT-14標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。
3、耐沖擊,韌性好。適合于重載高速運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,不升溫不打滑。通過破壞性實(shí)驗(yàn),用壓力機(jī)給托輥輥皮施力，輥皮壓扁但是沒有斷裂裂紋等痕跡出現(xiàn)。
4、表面光滑不沾物料,良好的白潤滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系數(shù)粘結(jié)不起皮,不損傷皮
長管再切帶。有效減少皮帶磨損,低摩擦狀態(tài)運(yùn)行,與傳統(tǒng)擠出成型托輥相比,可節(jié)電約15-20%。
5、重量輕：高分子托輥重量是鋼制托輥的一半，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

高分子托輥的原料特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。
1、超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方法，因此它的抗沖擊強(qiáng)度高，國家很早就將這種資料用在衣和裝甲防護(hù)上，我國近年來也在研制應(yīng)用超高資料來逐漸替代笨重的金屬資料。作用于托輥，它不會(huì)因長期的轉(zhuǎn)動(dòng)，下跌或撞擊產(chǎn)生斷裂。
2、超高分子量聚乙烯制品的摩擦系數(shù)小，近似于冰面。作為托輥外表，可有效降低與皮帶外表的摩擦，從而延長了皮帶的使用壽命。
3、超高分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示在相對(duì)條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。 僅此一點(diǎn)，其使用壽命就比鋼制托輥延長了三倍以上。
4、超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性好。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質(zhì)都難與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。作為托輥，不必憂慮腐蝕，銹蝕的問題。
5、超高分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉塵都不會(huì)在其外表粘著，結(jié)垢。作為托輥，一是不必憂慮外表因粘附物料而咬傷皮帶，二是不必憂慮因轉(zhuǎn)動(dòng)部位結(jié)垢而增加旋轉(zhuǎn)阻力。
6、超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，裝置替換輕松方便且運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲，降低了工作強(qiáng)度，凈化了工作環(huán)境。
7超高分子托輥能夠具備雙抗（抗靜電，無鹵阻燃）特性，應(yīng)用在煤礦等環(huán)境下，安全性得以確保。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

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緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時(shí)物料對(duì)輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫