湖南邵陽供應(yīng)護欄鋼模板回收

湖南邵陽供應(yīng)護欄鋼模板回收

根據(jù)本工程工期緊，結(jié)合總體施工部署，對鋼模板工程部署如下：
1、材料供應(yīng)：鋼模板原材料通過招投標集中采購供應(yīng)。
2、鋼模板運輸：成品鋼筋使用平板拖車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置一臺汽車吊負責(zé)鋼筋的垂直和水平運輸。
3、總體部署的3個施工作業(yè)隊，每隊配1個鋼筋班組，負責(zé)鋼模板安裝工程的流水施工，對于焊接，焊工的各類證件必須齊全。
4、材料分公司負責(zé)組織鋼模板進場，鋼筋工長負責(zé)組織鋼筋加工、安裝，技術(shù)部負責(zé)施工方案的技術(shù)交底。

1、鋼模板的加工工序
鋼模除銹→鋼模調(diào)直→鋼筋加工成型
（1）鋼模板除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。
（2）鋼模板調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進行調(diào)直處理，調(diào)直后直徑偏差不大于原鋼筋直徑的4%。

鋼模板的固定與安裝
1、混凝土保護層控制：根據(jù)設(shè)計要求確定混凝土的保護層,保護層厚度見保護層厚度表。
雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺鋼筋保護層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標號混凝土墊塊；單層網(wǎng)片筋只要保證底層網(wǎng)片筋的保護層厚度就可以，采用自制同標號混凝土制作保護層墊塊

基礎(chǔ)鋼筋馬鐙示意圖

剪力墻和框架柱鋼筋保護層采用預(yù)制水泥墊塊；梁板鋼筋保護層采用與結(jié)構(gòu)同標號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱鋼筋交匯處，保護層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。
2、鋼筋間距控制
為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。

在鋼模板豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊綁扎在豎筋外皮上，豎向間距1000mm，確保保護層厚度根據(jù)符合保護層厚度表要求。
④柱子縱筋采用鋼筋定位卡保證其位置，該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設(shè)置一道。

①在梁側(cè)模板上畫筋間距、擺放箍筋。
②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
③綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。
④箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°。平直部分長度為10d，做成封閉箍時，單面焊長度為5d。

⑤梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區(qū)長度均見下圖。

⑥在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層鋼筋之間，使鋼筋排距符合設(shè)計要求，間距大于兩排鋼筋間距應(yīng)大于25及鋼筋直徑
構(gòu)造詳圖：

6、板鋼筋安裝
（1）工藝流程： 畫位置線→安裝主筋→安裝分布筋。
（2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。
（3）按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。
（4）安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
（5）安裝負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。