順義節(jié)能單面PCBA在線毛刷機(jī)廠家,線路板清洗機(jī)

順義節(jié)能單面PCBA在線毛刷機(jī)廠家,線路板清洗機(jī)

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)
規(guī)格參數(shù)：
型 號(hào)：

震安-711單面PCBA在線毛刷機(jī)

震安-單面PCBA在線毛刷機(jī)

震安-單面PCBA在線毛刷機(jī)

PCBA板較大尺寸：

200mm(L) x 200mm(W)

300mm(L) x 300mm(W)

550mm(L) x550mm(W)

外部尺寸：

L1750*W670*H980±2mm

L1750*W770*H980±2mm

L2150*W970*H980±2mm

涂覆滾筒尺寸：

φ100mm

φ100mm

φ100mm

圓盤(pán)刷尺寸：

φ200mm

φ320mm

φ550mm

主軸轉(zhuǎn)速：

0-500 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

0-500 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

0-500 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

工作電壓：

220V/50HZ

220V/50HZ

220V/50HZ

總功率：

0.9（KW）

1（KW）

2.2（KW）

傳送速度：

0.05～1.8m/min（無(wú)級(jí)變速）

0.05～1.8m/min（無(wú)級(jí)變速）

0.05～1.8m/min（無(wú)級(jí)變速）

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)由上料接駁機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、毛刷清洗系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、風(fēng)干系統(tǒng)、PLC程序控制器等自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。各個(gè)系統(tǒng)均為獨(dú)立模塊式設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
整機(jī)通過(guò) PLC 自動(dòng)化控制，同時(shí)具備全自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作模式。自動(dòng)模式為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，可大幅降低清洗劑和電能的消耗。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)的主要特點(diǎn) ：
設(shè)備機(jī)身結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定。
用于錫珠、助焊劑痕跡及抓紋之清理。
采用進(jìn)口棕毛刷，防靜電，不會(huì)產(chǎn)生靜電，不會(huì)傷害PCBA 板。
適用于有板邊的PCB A板（距離少 1.5mm），寬度 50-400mm，加厚型彈片抓。
確保傳輸過(guò)程中 PCB A板不會(huì)移位。
兩道圓盤(pán)刷：確保PCBA 板各個(gè)方向清潔到位，無(wú)死角的清潔。
清潔毛刷高度，轉(zhuǎn)速 （無(wú)級(jí)變速）均可調(diào)整， 適應(yīng)不同程度的刷洗要求 。
清洗工作過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物自動(dòng)匯聚在毛刷下部的箱體內(nèi)，方便清理。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)能連接生產(chǎn)線，方便收板。采用滾筒式刷PCB板，也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)定制，能有效清除PCB板上殘留的錫珠、助焊劑等異物，不PCB板。鏈條帶動(dòng)板材，全程自動(dòng)化完成，效率高。洗板水可以反復(fù)使用，回收方便。鏈條走動(dòng)速度可以根據(jù)具體要求調(diào)節(jié)快慢。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
清潔毛刷高度，轉(zhuǎn)速 均可調(diào)整， 適應(yīng)不同程度的刷洗要求 。
工作所產(chǎn)生的廢棄物自動(dòng)匯聚在毛刷下部的箱體內(nèi)，方便操作者清理。
采用電子調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)速度可調(diào)。
采用品牌電器元件，控制系統(tǒng)，確?？刂葡到y(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
模塊化控制。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)
于波峰焊接過(guò)后，PCB板單面清洗，防止元器件浸水。代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工手刷工藝，效率高。
主要包括傳輸機(jī)構(gòu)、毛刷清洗系統(tǒng)、過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。各部分均為獨(dú)立模塊化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
清洗、漂洗和二次漂洗，配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，保證各清洗工位的液體清潔度，提高清洗液的使用效率，降低使用成本。
采用PLC系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作模式轉(zhuǎn)換。
清洗工位配備有液位傳感器，可實(shí)現(xiàn)低液位報(bào)警，提示操作者適時(shí)添加相應(yīng)清洗工位的清洗液。