畢節(jié)經(jīng)營折彎機,剪板機折彎機報價

68000元2025-07-15 08:30:01
  • 馬鞍山萬達機械科技有限公司
  • 折彎機
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畢節(jié)經(jīng)營折彎機,剪板機折彎機報價

WF67K系列數(shù)控折彎機機床性能特點:
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)、有足夠的強度與剛性、
數(shù)控折彎機,主機選WF67Y纟列折彎機。
2、后檔料(X)、滑塊行程(Y)控制均由電腦自動控制。
3、后檔料采用滾珠絲桿。
實現(xiàn)電動后檔料的自動定位,控制精度0.1以下
實現(xiàn)電動死檔塊的自動定位,控制精度0.01以下
單向定位,消徐絲桿傳動間隙。
擋料自動退讓,避免后檔料與工件的干涉
快速位置示教
4、機床左右及后面設(shè)有安全裝制、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝制、帶有防護罩腳踏開關(guān)、以保證工作時操作安全。


數(shù)控剪板一體機機床性能特點:
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強度與剛性。
2、液壓傳動系統(tǒng),操作安全可靠,外形美觀。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),剪切精度高。
4、設(shè)有燈光對線裝置,便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有E20數(shù)控系統(tǒng)、 滾珠絲桿裝置。
6、機床左右及后面設(shè)有安全防護柵裝置、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝置,帶有防護罩腳踏開關(guān),以保證工作時操作安全。

7剪折一體,方便快捷,占地少,使用方便,兩機并一機,費用少,非標(biāo)的可以根據(jù)用戶需要定制。

機器優(yōu)勢:剪板機采用snc180或者E21S作為數(shù)控系統(tǒng),價格需要另外加5000元,如果需要后檔料精度到20S左右的,請另外加裝雙進口臺灣滾珠絲桿,價格增加3500元。(剪板機標(biāo)準(zhǔn)配置MD11簡易數(shù)控控制系統(tǒng))

近年來,歐美等發(fā)達國家 30% 的鈑金廠都開始使用折邊機來替代傳統(tǒng)的折彎機進行部分折彎加工。比起折彎機,折邊機是一種具有很多優(yōu)勢的折彎設(shè)備,操作更為方便

折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機, 按運動方式又可分為上動式和下動式。液壓折彎機按同步方式又可分為扭軸、機液和電液同步。

折彎機的維護與保養(yǎng):
每天開機應(yīng)當(dāng)清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養(yǎng)或擦機前,應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機,直至工作完畢。

一、 ?折彎模具大致由上模,下模,導(dǎo)軌,模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外)
上模部分:直劍刀,直劍(大,小)彎刀,鵝頸(大,中,小)彎刀,30度尖刀,壓平刀,簡易模具,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙V槽 V4-V7 ?V5-V9 ?V6-V10 ?V7-V11 ?V8-V12 ?V15-V18等。
單V槽 V4 ?V5 ?V6 ?V7 ?V8 ?V10 ?V12 等。
模座部分:單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋)。
三.上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)?。?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。
當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時,每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時則無明顯變化。
特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機臺的安全高度,機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。

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