聚榮鑫鍍鋅扁鐵,福建制作聚榮鑫熱鍍鋅型材廠家

價格面議2022-03-17 13:27:13
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聚榮鑫鍍鋅扁鐵,福建制作聚榮鑫熱鍍鋅型材廠家

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時鋅渣產(chǎn)生的原因角鋼、槽鋼、工字鋼等工件浸鋅時,即使微量的鐵鹽隨角鋼、槽鋼、工字鋼等工件附帶浸入鋅液,也會明顯增加鋅灰的產(chǎn)生。當(dāng)大部分氯化亞鐵與鋅反應(yīng)時,它們之間將會產(chǎn)生Zn-Fe的金屬鍵結(jié),此乃鋅渣產(chǎn)生之主因。


鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時助鍍液配制存在的問題
助鍍液的“銨鋅比”或“鋅銨比”的配比及應(yīng)用中,缺乏科學(xué)的檢測分析,僅憑經(jīng)驗,可以說是目前很多中小企業(yè)在這一工序存在的大問題。有很多企業(yè)在助鍍液的配比中,憑經(jīng)驗做法基本上是銨多鋅少,浸鋅過程中煙霧彌漫;也有的企業(yè)采用鋅多銨少的配比方法。
這種現(xiàn)象的存在和掌握技術(shù)的管理人員并不清楚其中原理有關(guān),因為這些人員受文化水平所限,單憑從業(yè)多年的經(jīng)驗來掌控生產(chǎn)。這樣的操作方法畢竟存在一些不太科學(xué)的做法。

事實上,除了我們熟知的以“氯化銨+氯化鋅”復(fù)鹽溶液作為助鍍液外,還有很多的其他材料可作為鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅的助鍍材料。
鍍液采用水作為溶質(zhì),除了氯化銨、氯化鋅作為溶劑以外,還有很多其他物質(zhì)可作為助鍍液溶劑:
無機類:
酸類:鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸。
鹽類:氯化銨、氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁、硼砂、氟化鈉、氟化鉀、佛化鋁、氟鋁酸鈉。
有機類:
酸類:油酸、硬脂酸、軟脂酸。
胺類:苯胺、乙酸銨、乙二胺。
其他:松香、萘。
上述所列物質(zhì)作為助鍍?nèi)軇?,均能在不同程度上滿足前述鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅助鍍工藝要求。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時助鍍整理區(qū)配置要求
(1)具備配制助鍍液時原料的投放、檢測、清理、倒槽的作業(yè)空間;儲備清理完成的助鍍液,壓濾處理沉淀物的設(shè)施。
(2)為了防止人員滑入助鍍槽,作業(yè)區(qū)應(yīng)加裝防護欄,欄桿高度應(yīng)不小于500㎜.
(3)有潔凈的水源和穩(wěn)定的加熱熱源。水源要供水溫度、足量;加熱可以采用蒸氣、電、余熱等方式,如果利用蒸氣加熱酸洗溶液、助鍍液等時,蒸氣導(dǎo)入部位應(yīng)注意加裝冷凝裝置,阻斷冷凝水進入助鍍液中。
(4)具有工件二次整理分類吊掛作業(yè)空間。針對雜件,進行二次分類吊掛,對提高生產(chǎn)效率、浸鋅工藝統(tǒng)一性是非常重要的。
(5)助鍍槽的平面規(guī)格參數(shù)選擇,按照生產(chǎn)線承接件大外形尺寸來決定,深度一般隨機調(diào)整。否則,需要進行熱鍍鋅的工件無法放入槽中將無法生產(chǎn)
(6)助鍍槽的結(jié)構(gòu)和材料選用,原則上和酸洗、清洗工序處理槽相同。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼助鍍工序應(yīng)具備以下幾個方面的生產(chǎn)工藝條件:
(1)的助鍍?nèi)軇┰虾头€(wěn)定的供應(yīng)來源。
(2)嚴格的工藝管理和完善的職工培訓(xùn)制度。
(3)完善的檢測分析系統(tǒng)和嚴謹?shù)膹臉I(yè)人員配置。
(4)穩(wěn)定、可靠的溫控設(shè)備及措施。
(5)有效的溶液清理手段。
(6)完善、齊備的適應(yīng)性吊具、行車等,并確保強度。
(7)有效、易操作的清掃、打撈、輔助吊掛等設(shè)備,可靠的工具,輔助材料及用具,以及便攜的二次電源等:
(8)助鍍槽要有足夠浸沒工件的助鍍液容量、容深。
(9)各類輔助添加材料,質(zhì)優(yōu)價廉。
(10)助鍍槽要有穩(wěn)定的加熱、給排水系統(tǒng)配制。
(11)助鍍槽周圍要有充裕的整理、吊掛操作空間。
(12)助鍍工序要有完備的職業(yè)防護措施。

早期的熱鍍鋅工藝中,并未采用“氯化鋅+氯化餃”復(fù)鹽溶液作為助鍍滾,而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經(jīng)過鹽酸酸洗,浸一遍弱酸(代替助鍍液),角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進行浸鋅。
現(xiàn)在,這種工藝已經(jīng)被“氯化鋅+氯化銨”復(fù)鹽溶液作為助鍍液所取代,因為以前的工藝是不可靠的,不僅僅是容易產(chǎn)生“漏鍍”,嚴重的是會產(chǎn)生很多的鋅渣,同時加速鋅鍋的浸蝕漏鍋,鋅鍋的使用壽命很短。
出現(xiàn)這樣的原因很簡單,因為酸洗后的角鋼、槽鋼、工字鋼等工件上,往往覆蓋有一層鐵鹽,本來就清洗不凈,鐵鹽帶入充當(dāng)助鍍作用的所謂弱酸(低濃度鹽酸)內(nèi),造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進一步溶解,更加大了鐵離子的濃度,導(dǎo)致帶入鋅液內(nèi)的幾率更大。
我們知道,鐵會有鋅液起反應(yīng):1份鐵+25份鋅的反應(yīng),終形成鋅渣,影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質(zhì)量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多,將產(chǎn)生出比鐵鹽本身質(zhì)量大更多倍的鋅渣,這不僅僅造成鋅耗增加,更重要的是鋅鍋內(nèi)鋅渣積聚,鋅鍋壁的加熱強度平衡被破壞,在高溫區(qū)加速來自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成,終導(dǎo)致鋅鍋漏鍋。

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