恩施外pe內(nèi)ep防腐鋼管廠家供應(yīng)

6m-12m	3mm-30mm	產(chǎn)地	滄州
可售賣地	全國(guó)	品牌	友慶管道
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	Q235B
涂層	黑管/不鍍涂	用途	供水管道
規(guī)格	DN200-DN3800	計(jì)重方式	過(guò)磅
貨物銷售類型	廠家直銷	連接方式	焊接式
配送服務(wù)	送貨上門	長(zhǎng)度	6m-12m

恩施外pe內(nèi)ep防腐鋼管廠家供應(yīng)

3PE防腐鋼管廠家3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。整體防腐層翹邊。環(huán)氧粉末、中間粘結(jié)劑與聚乙烯層粘結(jié)完整,但環(huán)氧粉末與鋼管基體表面脫粘,形成翹邊。中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末表面脫粘,形成翹邊。聚乙烯層與中間粘結(jié)劑表面脫粘,形成翹邊,也屬于防腐層間分層引起的3PE防腐鋼管廠家簡(jiǎn)介，3PE防腐鋼管簡(jiǎn)介：3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。防腐結(jié)構(gòu)：3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um??第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

地埋供水用3PE防腐鋼管廠家，廠家歡迎各界新老客戶咨詢考察.供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待24小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、供水用3PE防腐鋼管

pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是最zui先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！管道的管壁事前進(jìn)過(guò)了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱，當(dāng)粉末與管壁接觸后，會(huì)導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來(lái)減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，涂層越厚，所以在具體施工時(shí)，一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來(lái)隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。3PE防腐鋼管根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。SY/T0四13-2002將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。

PE防腐鋼管防腐層適用于復(fù)雜地形、腐蝕嚴(yán)重的管線保護(hù)，在油田建設(shè)中，3PE防腐管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、絕佳的機(jī)械保護(hù)特性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)目前已在國(guó)內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。為了滿足油田需要，同時(shí)擴(kuò)大我廠防腐產(chǎn)品的預(yù)制范圍，在原有泡夾管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)制造了一條集3PE防腐管、2PE防腐管、保溫泡夾管兼容生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了φ219以下整體包覆式3PE防腐管的生產(chǎn)。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，已經(jīng)試生產(chǎn)3PE防腐管近1km，經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求。

3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過(guò)靜電直接涂敷在鋼管表面,其作用是與共聚物膠粘劑形成化學(xué)粘接,具有優(yōu)秀的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑,起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護(hù)層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有極好的化學(xué)粘合力,能夠抵抗土壤運(yùn)動(dòng)、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護(hù)層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護(hù)環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕和良好的抗沖擊性能。

3PE防腐鋼管的主要組成部分無(wú)非就是鋼管以及防腐層，但是其生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。我們報(bào)的價(jià)格都是按照每米的價(jià)格報(bào)出的，價(jià)格中包含工人的工資、電費(fèi)、設(shè)備耗損費(fèi)、以及場(chǎng)地租金等條目。在各個(gè)廠家價(jià)格幾乎透明的大背景下，除了要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)意外還要價(jià)格的壁壘。一個(gè)3PE防腐鋼管項(xiàng)目的競(jìng)爭(zhēng)80%是由價(jià)格決定的，因此除了質(zhì)量要好以外還要在價(jià)錢上做到有競(jìng)爭(zhēng)力。降低價(jià)格的主要方式是降低防腐材料的浪費(fèi)，盡量做到把剩余防腐材料集中起來(lái)供下次使用。再就是尋找價(jià)格便宜的鋼管生產(chǎn)商，物美價(jià)廉的鋼管也能使成本降低。這兩項(xiàng)就足以讓我們的產(chǎn)品價(jià)格有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。

3PE防腐性能檢測(cè)，得出如下結(jié)論：
（1）目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題，到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
（2）通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

2PE/3PE防腐3PE防腐：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）25～37mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ14202PE防腐鋼管：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第1層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標(biāo)準(zhǔn)：埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)專利(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國(guó)專利公開(kāi)了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。