山西聚榮鑫熱鍍鋅型材設(shè)計(jì)合理,鍍鋅槽鋼

山西聚榮鑫熱鍍鋅型材設(shè)計(jì)合理,鍍鋅槽鋼

熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

鍍鋅型鋼受潮會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)白銹或黑斑，不及時(shí)處理會(huì)造成返堿。為減少或避免因受潮而影響鍍型鋼產(chǎn)品外觀質(zhì)量情況的出現(xiàn)，溫馨提示如下;
1、鍍鋅型鋼（如鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼）的運(yùn)輸要求車(chē)輛遇到雨水天氣需全程遮蓋雨布，如遇雨淋，應(yīng)在卸車(chē)后及時(shí)進(jìn)行拆開(kāi)晾曬，使雨水分盡快蒸發(fā)，晾干；
2、鍍鋅型鋼存放時(shí)，底部應(yīng)放置枕木，確保與地面操持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止底部受潮或受腐蝕，緊密打包型鍍型鋼于室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)保持干燥，通風(fēng)；于室外存放時(shí)，應(yīng)加蓋雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，應(yīng)盡快打開(kāi)晾曬。確保鍍鋅型鋼內(nèi)外部水分充分晾干，避免出現(xiàn)白銹和黑斑；
3、關(guān)注天氣情況，注意天氣變化，如遇陰雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)鍍鋅型鋼存放的環(huán)境查看，采取措施，防止受潮。
4、鍍鋅產(chǎn)品收到貨物后進(jìn)行抽檢，確定貨物是否干燥，如遇質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)與我方反饋處理。

熱鍍鋅角鋼的包裝要注意什么？
1）打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動(dòng)作部位以免傷手。
2）打包時(shí)先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過(guò)鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機(jī)壓在打包帶上，打開(kāi)打包機(jī)風(fēng)閥進(jìn)行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標(biāo)志應(yīng)離端頭400mm。
3）包裝時(shí)相同規(guī)格的鍍鋅角鋼選擇同一規(guī)格的包裝架。
4）包裝后的鍍鋅角鋼外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛。

在加工熱鍍鋅角鋼的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過(guò)酸洗
3、徹底焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過(guò)熱燒損
5、對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時(shí)鋅渣產(chǎn)生的原因角鋼、槽鋼、工字鋼等工件浸鋅時(shí)，即使微量的鐵鹽隨角鋼、槽鋼、工字鋼等工件附帶浸入鋅液，也會(huì)明顯增加鋅灰的產(chǎn)生。當(dāng)大部分氯化亞鐵與鋅反應(yīng)時(shí)，它們之間將會(huì)產(chǎn)生Zn-Fe的金屬鍵結(jié)，此乃鋅渣產(chǎn)生之主因。

早期的熱鍍鋅工藝中，并未采用“氯化鋅+氯化餃”復(fù)鹽溶液作為助鍍滾，而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經(jīng)過(guò)鹽酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助鍍液），角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進(jìn)行浸鋅。
現(xiàn)在，這種工藝已經(jīng)被“氯化鋅+氯化銨”復(fù)鹽溶液作為助鍍液所取代，因?yàn)橐郧暗墓に囀遣豢煽康?，不僅僅是容易產(chǎn)生“漏鍍”，嚴(yán)重的是會(huì)產(chǎn)生很多的鋅渣，同時(shí)加速鋅鍋的浸蝕漏鍋，鋅鍋的使用壽命很短。
出現(xiàn)這樣的原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)樗嵯春蟮慕卿?、槽鋼、工字鋼等工件上，往往覆蓋有一層鐵鹽，本來(lái)就清洗不凈，鐵鹽帶入充當(dāng)助鍍作用的所謂弱酸（低濃度鹽酸）內(nèi)，造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進(jìn)一步溶解，更加大了鐵離子的濃度，導(dǎo)致帶入鋅液內(nèi)的幾率更大。
我們知道，鐵會(huì)有鋅液起反應(yīng)：1份鐵+25份鋅的反應(yīng)，終形成鋅渣，影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質(zhì)量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多，將產(chǎn)生出比鐵鹽本身質(zhì)量大更多倍的鋅渣，這不僅僅造成鋅耗增加，更重要的是鋅鍋內(nèi)鋅渣積聚，鋅鍋壁的加熱強(qiáng)度平衡被破壞，在高溫區(qū)加速來(lái)自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成，終導(dǎo)致鋅鍋漏鍋。

助鍍?nèi)軇┲饕锹然\和氯化銨，助鍍液則是“氯化鋅+氯化銨”復(fù)合鹽水溶液，其質(zhì)量濃度范圍，一般不低于20%~30%，或按照工藝要求來(lái)調(diào)整。助鍍液在熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過(guò)程中不會(huì)失效，但會(huì)降效，并逐漸消耗。
配制助鍍液時(shí)，一定要注意區(qū)分“鋅銨比”和“銨鋅比”這個(gè)概念非常容易混淆，特列強(qiáng)調(diào)的是，如對(duì)“鋅銨比”和“銨鋅比”認(rèn)識(shí)不清，那么助鍍液的平衡就無(wú)法掌握，熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)也不會(huì)正常。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的浸漬助鍍液工序，是傳統(tǒng)“干法熱鍍鋅”工藝不可缺少的工序環(huán)節(jié)之一。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅工藝中，助鍍?nèi)軇┙?jīng)配比加入水進(jìn)行溶解后，得到的溶液我們稱(chēng)之為助鍍液，助鍍液一般都采用“氯化鋅+氯化銨”的復(fù)鹽溶液。
就熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的行業(yè)的現(xiàn)狀而言，有兩種助鍍方式：濕式和干式。
所謂助鍍?nèi)軇瑢?shí)際上是一種催化劑，也是一種絡(luò)合劑?？梢宰鳛橹?nèi)軇┑奈镔|(zhì)很多，有無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、鹽類(lèi)、胺類(lèi)及其混合物等。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼行業(yè)習(xí)慣上都將助鍍?nèi)軇┙凶觥敖佑|劑”，或叫“結(jié)合劑”，也叫焊水。
助鍍?nèi)軇┰跓徨冧\角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過(guò)程中起媒介作用，即提供了鋅離子，并使Zn-Fe之間很快地發(fā)生合金反應(yīng)。在這種反應(yīng)中，鋅牢固地與鐵在一起，并在鐵基體上附著一層積聚的合金層，終形成附著在角鋼、槽鋼、工字鋼等上面的鍍鋅層

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過(guò)程中要進(jìn)行清洗工序。
清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到個(gè)槽，使清水形成對(duì)流，這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰(shuí)流對(duì)清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。