生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)品牌,轉(zhuǎn)盤式打砂機(jī)

生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)品牌,轉(zhuǎn)盤式打砂機(jī)

噴砂機(jī)是以壓縮空氣高速帶動(dòng)研磨材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理的機(jī)器，其用途運(yùn)用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費(fèi)低，提升產(chǎn)品之高附加價(jià)值。
1. 表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如：重力鑄模、橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪***。
2. 美化加工：各種黃金，K金飾品，***制品之消光或霧面處理，水晶、玻璃、波麗、壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、***、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工。
3. 前處理加工：鐵氟龍、PU、橡膠、塑料被復(fù)、橡膠滾桶、電鍍、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理，使之表面附著力增加。
去毛邊加工：電木、塑料、鋅、鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
4. 應(yīng)力消除加工：航天、國(guó)防、精密工業(yè)之霧件、除銹、除漆消光、整修等之應(yīng)力消除加工處理。
5. 電子零件加工：釸芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔。
(1) 模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。
(2) 大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化學(xué)槽、船殼、銅構(gòu)、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。此款噴砂機(jī)適合大型平面玻璃，鐵、鋁等金屬，非金屬板面材料噴砂加工。

噴砂機(jī)特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)效率高。
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大部分形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少，一臺(tái)噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。
加工范圍：
1、表面加工：炭化物表皮，金屬，非金屬污銹，陶瓷表面黑點(diǎn)祛除或彩繪再生，橡膠模具氧化物或離形劑祛除。
2、被覆加工：鐵氟龍，PU或橡膠滾筒及金屬噴桿等附著力之增加。
3、美感加工：銘板，刻度環(huán)尺，裝飾品等梨地或電鍍前之處理，玻璃毛面處理等。
4、適用砂材：玻璃砂，金鋼砂，氧化鋁砂，碳化硅，鋼砂，鋼丸，鋁丸，不銹鋼丸等一般干燥砂材。

全自動(dòng)噴砂機(jī)是選用空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，以產(chǎn)生髙速噴涌束將噴料(拋丸玻璃彈珠、鋼球、金鋼砂、石英沙、金剛沙、鋼丸、海砂)髙速噴涌到被需解決鋼件表層，光纖激光切割光纖金屬鑄鐵平臺(tái)使鋼件表層的外表層的物理性能變化很大，因?yàn)槟湍ゲ牧蠈?duì)鋼件表層的沖擊性和鉆削功效，使鋼件的表層獲的必須的潔凈度和不一樣的表面粗糙度，使鋼件表層的物理性能獲得改進(jìn)，，提升了它和鍍層中間的粘合力，增加了聚氨酯涂料的使用性能，也有益于建筑涂料的流靜謐裝飾設(shè)計(jì)，把表層的殘?jiān)㈦s色及空氣氧化層消除掉，一起使物質(zhì)表層粗化，使板材表層內(nèi)應(yīng)力和提升板材表層強(qiáng)度的功效。

噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂機(jī)常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。

自動(dòng)噴砂機(jī)是通過(guò)自動(dòng)化操作來(lái)進(jìn)行噴砂的機(jī)器設(shè)備，它有著更加鮮明的優(yōu)勢(shì)：
1、自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)的輸送速度可以自動(dòng)化進(jìn)行數(shù)字控制；
2、自動(dòng)噴砂機(jī)速度快，而且加工品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，可以迅速上手進(jìn)行操作；
3、在進(jìn)行操作時(shí)直接將工件放在輸送帶上，噴砂作業(yè)將會(huì)自動(dòng)完成，不僅簡(jiǎn)單方便而且節(jié)省了人力物力；
4、自動(dòng)噴砂機(jī)配有集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器等設(shè)備，在使用過(guò)程中可以分離砂材與粉塵，不僅可以減少砂材消耗，還不會(huì)造成環(huán)境污染，砂材還可以自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)省原料；
5、利用自動(dòng)噴砂機(jī)來(lái)制作零件，可以節(jié)省費(fèi)用，而且價(jià)格更低廉，就算和手動(dòng)噴砂機(jī)相比也不會(huì)很貴；
6、 自動(dòng)噴砂機(jī)的尺寸精度十分準(zhǔn)確，不會(huì)使零件出現(xiàn)意外，出現(xiàn)損壞率；

機(jī)器的安裝：
1、噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓；
2、雙手插入工作手套，一手拿噴，一手抓住工件，噴嘴對(duì)準(zhǔn)待噴工件；
3、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，壓縮空氣開(kāi)通進(jìn)入噴，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上；
4、噴砂加工過(guò)程中，一方面要保持噴與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴與工作間作相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結(jié)果；
5、加工完畢后，腳必須從腳踏開(kāi)關(guān)處移開(kāi)，噴停止噴射磨料之后，才可打開(kāi)工作艙門，取出零件；
6、如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源；
7、下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源；