三工激光紙張激光模切機(jī),河南超級紙品激光鏤空機(jī)售后保證

加工幅面	≤800*800mm（可定制）	工作電源	AC220V/AC380V 50Hz/60HZ
打標(biāo)速度	≤10000mm/s	整機(jī)功耗	7KVA/9KVA
最小線寬	0.18mm	激光功率	250/350W
設(shè)備型號	SCM-3000SP/4000SP	設(shè)備尺寸	1.1m*2.0m*2.0m/1.1m*2.15m*2.0m
設(shè)備重量	約500KG/約530KG	重復(fù)精度	±0.01mm

三工激光紙張激光模切機(jī),河南超級紙品激光鏤空機(jī)售后保證

紙品激光鏤空機(jī)
紙品激光鏤空機(jī)設(shè)備簡介：超級系列激光打標(biāo)機(jī)采用激光熱效應(yīng)，對各種非金屬進(jìn)行無接觸式燒灼刻蝕，專為大幅面材料高精度雕刻鏤空工藝而設(shè)計，打標(biāo)速度更快，雕刻精度更高、精細(xì)度更明顯；設(shè)備易操作，性能穩(wěn)定。

紙品激光鏤空機(jī)適用材料：該設(shè)備適用于賀卡、年畫、喜帖、月餅盒、糖盒、剪紙、3D紙雕燈、請柬、蛋糕圍邊、席位卡杯卡、繪畫模板、文創(chuàng)工藝品等多種紙質(zhì)材料以及PET材料的雕刻、切割、鏤空制作。

超級激光打標(biāo)機(jī)的技術(shù)改進(jìn)
1、更高效穩(wěn)定的振鏡控制系統(tǒng)
采用德國進(jìn)口振鏡驅(qū)動板，驅(qū)動能力更強(qiáng)，散熱效果更佳，抗干擾能力更好。 配合負(fù)載能力超強(qiáng)的超級振鏡電機(jī)，能夠達(dá)到更高效穩(wěn)定的運(yùn)動精度控制。
2、更精細(xì)的光束質(zhì)量
高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學(xué)鏡片，達(dá)到更精細(xì)及工作幅面內(nèi)更一致的的光束質(zhì)量。 小線寬可達(dá)0.18mm。
3、更強(qiáng)更穩(wěn)定的切割雕刻能力
使用超大光斑三維動態(tài)系統(tǒng)，匹配超大振鏡光學(xué)鏡片，聚焦光斑比普通小40%，使切割雕刻能力成倍提升。 顯著提升加工效率并可得到更為優(yōu)質(zhì)的加工品質(zhì)。

三工激光超級紙品激光鏤空機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢
1、與普通激光加工工藝相比，超級激光紙品鏤空機(jī)加工速度更快，效率更高，鏤空切邊效果更佳。普通激光加工紙品時，紙張尺寸較大及紙張厚度較厚的情況下，激光鏤空的速度與質(zhì)量會有明顯下降，而采用超級紙品鏤空機(jī)可以在紙張切割尺寸較大及紙張厚度較厚的情況下，保證激光加工的速度與質(zhì)量。不需要把紙張裁切成小尺寸后再進(jìn)行激光鏤空，以減少加工工序，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
2、光束質(zhì)量更精細(xì)，加工效果更好。
超級激光打標(biāo)機(jī)高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學(xué)鏡片，達(dá)到更精細(xì)及工作幅面內(nèi)更一致的的光束質(zhì)量，最小線寬可達(dá)0.18mm。
3、更精致、更美觀的切割效果
相比普通激光打標(biāo)機(jī)，切割線條更細(xì)、不糊邊、不黃邊、切割效果更精致、更美觀。
4、超級打標(biāo)機(jī)使用超大光斑三維動態(tài)系統(tǒng)，加工速度比普通激光打標(biāo)機(jī)快25%-30%。配上強(qiáng)大的打標(biāo)軟件，使打標(biāo)速度可達(dá)10000mm/s，配上50光斑高速振鏡，更適合紙品鏤空大批量生產(chǎn)。

激光鏤空是應(yīng)用激光聚集后產(chǎn)生的高能量光束，以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料，從而形成鏤空切口的一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光鏤空具有切割質(zhì)量高（鏤空精度高、熱影響區(qū)域小、切口光滑不焦邊），鏤空速度快，切割柔性好（或隨意切割任意形狀），加工成本低，材料適應(yīng)廣等優(yōu)點。

　　紙質(zhì)印刷品激光模切鏤空機(jī)進(jìn)行雕刻加工無需開刀模，快速成型，切口平整，圖形可任意形狀。具有加工精度高、自動化程度高、加工速度快、加工效率高、操作簡單方便等特點，適應(yīng)了紙品生產(chǎn)技術(shù)潮流。

激光鏤空是應(yīng)用激光聚集后產(chǎn)生的高能量光束，以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料，從而形成鏤空切口的一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光鏤空具有切割質(zhì)量高（鏤空精度高、熱影響區(qū)域小、切口光滑不焦邊），鏤空速度快，切割柔性好（或隨意切割任意形狀），加工成本低，材料適應(yīng)廣等優(yōu)點。

激光鏤空雕刻技術(shù)無需開刀模，快速成型，切口平整，圖形可任意形狀。具有加工精度高、自動化程度高、加工速度快、加工效率高、操作簡單方便等特點。而激光雕刻技術(shù)是應(yīng)用激光聚集后產(chǎn)生的高能量光束，以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料，從而形成鏤空切口的一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光鏤空具有切割質(zhì)量高（鏤空精度高、熱影響區(qū)域小、切口光滑不焦邊），鏤空速度快，切割柔性好（或隨意切割任意形狀），加工成本低，材料適應(yīng)廣等優(yōu)點。

鏤空造型獨特的花紋造型，看似復(fù)雜的圖案，利用精湛的激光鏤空和激光切割工藝，能夠更快更準(zhǔn)地根據(jù)客戶需求做出反應(yīng)，圖案多變款式新鮮，邊緣細(xì)膩光滑。激光技術(shù)大顯身手的地方就在商品的包裝上，利用激光打標(biāo)機(jī)可在包裝盒上打上精美的圖案，激光雕刻鏤空機(jī)則可切割出各種雕刻鏤空圖案，顯得更加精美且激光加工的速度比傳統(tǒng)工藝要快許多，無需模板和耗材！

各式各樣的禮品包裝讓人眼花繚亂，很多時候包裝的意義已經(jīng)超越產(chǎn)品本身的，更多人選擇禮物的時候會選擇看起來獨特而又高端大氣上檔次的包裝。這個時候包裝禮盒的設(shè)計就顯得尤為重要了，包裝禮盒激光鏤空機(jī)可以鏤空雕刻任意圖案，讓您的包裝精美別致，同時生產(chǎn)成本低，效率高！鏤空紙盒包裝的吸引力是通過激光鏤空切割機(jī)實現(xiàn)了錯綜復(fù)雜又非常精巧的圖案雕刻。形狀和印刷都相對簡單的紙盒，通過使用聰明的設(shè)計和巧妙的激光切割技術(shù)大大改善了紙盒的外觀，使其更具吸引力。

紙品激光雕刻就是利用激光束的高能量密度特性，投射在紙制品表面，將紙制品切穿并產(chǎn)生鏤空圖案的加工過程。利用激光和各種類型的不同紙張，在生產(chǎn)之前先設(shè)計好圖案，然后將設(shè)計好的圖案導(dǎo)入激光鏤空機(jī)軟件操作系統(tǒng)中，設(shè)置好各項參數(shù)，一鍵雕刻瞬間完成一張張精美的圖案，整體的感覺是錯綜繁復(fù)，相比平面印刷的紙制品紙而言，它們更時立體感十足。激光鏤空機(jī)的應(yīng)用范圍：該設(shè)備適用與各類立體賀卡、喜帖、請柬、包裝盒、窗花剪紙、3D紙雕模型、紙工藝品、立體便簽紙、蛋糕圍邊、蛋糕插牌、手繪模板、蛋糕噴花模、不干膠等各種紙塑材料。

傳統(tǒng)的印刷加工行業(yè)對紙張激光圖形的切割多采用機(jī)械模切的形式，這類的機(jī)器在加工不同圖案的紙制品時主要是通過制作不同的刀模來實現(xiàn)圖形的切割。這種加工方式的弊端就是制作刀模成本高，耗時長，并且對于復(fù)雜的圖形切割在很大的局限性，刀模的切割會引起機(jī)械變形，精準(zhǔn)度不高，尤其是對于一些對精度要求較高的產(chǎn)品，則不能很好的進(jìn)行生產(chǎn)加工。以精美繁復(fù)的之雕工藝品為例，細(xì)微的差別都會影響成品的美觀度，而激光對紙張進(jìn)行鏤空切割，則是無接觸式加工，會嚴(yán)格按照設(shè)計好的圖形路徑進(jìn)行加工，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm，除了在保障精度的同時，其速度可達(dá)10000mm/s，并且在不同的圖形加工過程中省去了制作刀模的過程，有效降低了生產(chǎn)成本。

激光鏤空切割紙張出現(xiàn)邊緣燒焦現(xiàn)象的原因以及解決方法：
1.材料本身的問題：紙張本身問題，比如說紙張用回收紙做的、紙張受潮都容易發(fā)黃；
2.切割速度的問題：激光鏤空切割速度越慢，熱量在紙張同一點相對停留時間就越長進(jìn)而造成高溫把紙張考黃邊或者糊邊；
3.激光切割產(chǎn)生的煙：鏤空切割產(chǎn)生的煙是帶有一定溫度的，如果不能及時把煙抽走，也容易造成黃邊或者糊邊現(xiàn)象。還有強(qiáng)調(diào)一點，紙張越厚，鏤空切割速的度相對越慢，越容易造成黃邊。

分析清楚激光鏤空切割紙張時邊緣燒焦的原因，問題就很好解決了，三工紙張激光鏤空切割機(jī)解決黃邊的方法就是提高切割速度另外采用上下抽風(fēng)系統(tǒng)，雙管齊下。目前三工的紙張激光雕刻鏤空機(jī)性能優(yōu)，精準(zhǔn)度可以達(dá)到0.01mm，可以加工的紙張范圍也非常廣。機(jī)器在設(shè)計的時候，考慮了很多在使用中會遇到的問題，所以您只需要按照我們的工程師教會您的使用以及維護(hù)方法，一切問題就能迎刃而解了！三工紙張激光雕刻鏤空機(jī)，是眾多紙制品生產(chǎn)加工企業(yè)的選擇！