江西宜春銷售平面組合鋼模
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江西宜春銷售平面組合鋼模
安裝組合鋼模板的順序;
內(nèi)撐板:本工程共設置三道內(nèi)撐板,兼做負一、二、三層永久樓板,采用混凝土強度等級為C40,板厚均為400mm,第一道內(nèi)撐板下設100mm厚的C15素混凝土墊層作為胎膜,第二、三道內(nèi)撐板持力層為淤泥土質(zhì),承載力較差,超挖50cm,在剛格構(gòu)柱上增加鋼梁,上鋪鋼筋桁架進行澆筑。


配套組合鋼模板的混凝土
混凝土原材料要求
(1)水泥采用強度等級為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥或32.5Mpa的復合硅酸鹽水泥,具體根據(jù)不同的工程部位需要。嚴禁使用含氯化物的水泥,不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。


組合鋼模板的的抗壓力:
混凝土所用的粗骨料中石子的最大料徑為25mm,一般石子粒徑為5~25mm,且最大粒徑不得大于輸送管徑的1/4,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%,不得使用堿活性骨料。
(3)混凝土所用的細骨料中砂子采用中砂,含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%。
(4)水為自來水。


組合鋼模板的配套設施:
安設導管及漏斗:地連墻一般選用2根內(nèi)徑300的多節(jié)鋼導管(樁的混凝土澆筑只選用1根導管即可),導管應對稱布置,間距不應大于3m,管口距離槽底宜為300~500mm,管徑連接處應嚴密、牢固,施工前試拼行及密水性試驗;在導管的頂部設置漏斗,漏斗高度除了滿足導管拆卸等拆卸需求外,并應在澆筑的最后階段,不致影響導管內(nèi)的混凝土灌注高度,漏斗的容積不小于2m3


組合鋼模板的操作工藝
1)混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。
2)泵送砼前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的,經(jīng)泵水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿,潤滑管道后即可開始泵送砼。


組合鋼模板板安裝完成后:
9)當輸送管被堵塞時,采取下列方法排除:
①重復進行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;
用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復進行反泵和正泵,排除堵塞;
②當上述兩種方法無效時,在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。
10)向下泵送混凝土時,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關(guān)閉氣閥。
11)混凝土泵送即將結(jié)束前,正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站。
12)泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。
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