密封性試驗(yàn)用6立方空氣壓縮機(jī)

產(chǎn)地	上海	傳動(dòng)方式	機(jī)械傳動(dòng)
公司網(wǎng)站	www.shgsysjyxgs.com	壓縮介質(zhì)	空氣
外形尺寸(長×寬×高)	950*810*1270	工作原理	活塞式壓縮機(jī)
性能	耐低溫	潤滑方式	機(jī)油潤滑空壓機(jī)
用途	油田用壓縮機(jī)	電機(jī)功率	120kw
聯(lián)系人	孫經(jīng)理	適用范圍	建筑工地
重量	520kg

密封性試驗(yàn)用6立方空氣壓縮機(jī)

清洗空壓機(jī)機(jī)頭的作用與方法

功能:空壓機(jī)使用時(shí)間長，內(nèi)部會(huì)有油污、積碳、沉淀物和鐵銹。此外，不同品牌機(jī)油的空氣壓縮機(jī)也會(huì)有類似瀝青的黑膠。因此，有必要定期使用清洗劑來清洗機(jī)頭、油桶、散熱器和油管的內(nèi)部。從而消除安全隱患。

清洗空壓機(jī)機(jī)頭的作用與方法

方法：先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，機(jī)油達(dá)到常溫；關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進(jìn)清洗劑，擰緊加油蓋；打開空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。

清洗后的空壓機(jī)溫度至少下降10度左右.

節(jié)能的真正意義:我們從一開始就在考慮如何降低產(chǎn)品的單位能耗，并尋找可靠的節(jié)能解決方案。通過這種合作，我們看到了方向。上海國廈不僅是空壓機(jī)的領(lǐng)先制造商，還可以提供各種具有先進(jìn)技術(shù)的節(jié)能壓縮機(jī)設(shè)備。它在利用壓縮熱技術(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品更加安全。

離心式壓縮機(jī)與活塞式壓縮機(jī)相比較，具有下列特點(diǎn)：

1) 在相同功率時(shí)，其外形尺寸小、重量輕、占地面積小。

2) 無往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，動(dòng)平衡特性好，振動(dòng)小，基礎(chǔ)要求簡單。

3) 磨損部件少，連續(xù)運(yùn)行周期長，維修費(fèi)用低，使用壽命長。

4) 易于實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓縮和節(jié)流，達(dá)到同一臺(tái)制冷機(jī)多種蒸發(fā)溫度的操作運(yùn)行。

5) 能夠經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。

6) 對(duì)大型壓縮機(jī)，若用經(jīng)濟(jì)性高的工業(yè)汽輪機(jī)直接帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，節(jié)能效果更好。

7) 轉(zhuǎn)速較高，用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的一般需要設(shè)置增速器。

8) 當(dāng)入口壓力太低時(shí)，壓縮機(jī)組會(huì)發(fā)生喘振而不能正常工作。

在壓縮機(jī)安裝中，必須清潔軸承和曲軸油路。在緊固曲軸油塞和平衡鐵鎖定裝置期間，軸承和軸承殼緊密結(jié)合，并且沒有靜音和脫殼現(xiàn)象。軸承襯墊和軸承襯套的背面緊密配合在一起，使接觸面積適度超過70％。

為了滿足軸向間隙，主軸徑向和軸承襯套之間的技術(shù)要求，對(duì)于開放式后壁軸頸和下部瓷磚接觸弧面必須大于900，接觸面積更大超過70％的接觸弧面。對(duì)于四開式軸承襯套，側(cè)瓦，下瓦和軸頸的接觸面積必須大于瓷磚面積的70％。

對(duì)于大頭磚，通常不使用刮擦方法。十字頭銷和小頭套管的面積必須大于小頭部面積的70％。在曲柄與大頭瓦之間的徑向間隙中，必須根據(jù)設(shè)備檔案進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。十字銷和小頭套之間的間隙必須符合技術(shù)要求。對(duì)于螺母和螺栓，根據(jù)技術(shù)文件的相關(guān)要求，扭矩?cái)Q緊。

在此過程中，應(yīng)注意滑塊和十字頭滑塊之間的接觸面積必須大于相關(guān)區(qū)域的60％。對(duì)于滑塊和十字頭滑塊之間的間隙，在不同的行程位置，技術(shù)文檔是標(biāo)準(zhǔn)的，車身與平衡壓縮機(jī)對(duì)稱。

因此，高壓空壓機(jī)在安裝過程中，必須根據(jù)制造商標(biāo)號(hào)根據(jù)安裝要求進(jìn)行精修設(shè)備，并避免安裝誤差對(duì)活塞軸中心和滑動(dòng)軸中心的影響。在鎖定裝置和Phillips頭螺栓中，必須在安裝過程中鎖定和擰緊。

在安裝包裝時(shí)，必須清潔氣孔，水孔和油道。在確保通暢的同時(shí)，始終避免包裝箱端面與環(huán)的端面之間的接觸面積為70％或更多。

包裝和刮刀活塞桿接觸面積始終超過環(huán)形面積的70％。在油裝置中，刮削刃不得倒圓。安裝包裝和刮刀時(shí)，必須在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)控制不同間隙的設(shè)備檔案。

當(dāng)整個(gè)操作過程無負(fù)載運(yùn)行時(shí)，必須首先拆除所有級(jí)的排氣閥和吸入閥。當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止，檢查每個(gè)部件是否有任何不良反應(yīng)，然后再運(yùn)行5分鐘，30分鐘或4到8小時(shí)，操作前必須仔細(xì)檢查壓縮機(jī)潤滑。

操作中的高溫，油壓和壓縮機(jī)潤滑條件必須正常，操作過程中無不良反應(yīng)，無松動(dòng)。現(xiàn)象。在壓縮機(jī)空氣負(fù)載運(yùn)行中，還必須安裝空氣過濾器以吹掃起動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)。從整個(gè)洗滌過程開始，該方法應(yīng)逐步連接，直到整個(gè)空氣清潔干凈，但每個(gè)階段的吹掃時(shí)間必須超過半小時(shí)。

每個(gè)級(jí)別的壓力按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，對(duì)于未指定的條件，通常以每平方厘米1.5至2千克的方式進(jìn)行。清洗完成后，應(yīng)立即拆下排氣閥和吸氣閥，并將其置于相應(yīng)位置，不得有任何損壞。

當(dāng)增壓器運(yùn)行到額定壓力的四分之一時(shí)，運(yùn)行1小時(shí)。在增壓和壓縮機(jī)運(yùn)行中，必須沒有不良反應(yīng)逐漸增加壓力，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。壓縮介質(zhì)通常不是壓縮機(jī)，而是用空氣操作，最高排氣壓力滿足設(shè)備要求。如果沒有規(guī)定，則必須控制在每平方厘米250千克。