美孚美孚液壓油,湘西美孚潤(rùn)滑油有限公司

SAE等級(jí)	40.0	傾點(diǎn)	-27.0
品牌	美孚	型號(hào)	QZ3.5/7.5
比重	0.85	粘度指數(shù)	98
粘度等級(jí)	46	閃點(diǎn)	228.0

美孚美孚液壓油,湘西美孚潤(rùn)滑油有限公司

Mobil DTE 10 Excel 46美孚DTE10超凡46液壓油介紹：
美孚DTE 10 超凡系列是專(zhuān)門(mén)為滿足現(xiàn)代高壓工業(yè)和移動(dòng)設(shè)備的液壓系統(tǒng)需求所設(shè)計(jì)的高性能抗磨液壓油。
美孚DTE 10 超凡系列配方（專(zhuān)利申請(qǐng)中）包括精選基礎(chǔ)油和專(zhuān)有添加劑，確保在各種應(yīng)用中提供均衡的性能。產(chǎn)品具有卓越的抗氧化和熱穩(wěn)定性，即使用于高壓、高功率泵的液壓系統(tǒng)中也能保持較長(zhǎng)的使用壽命，將沉積物的形成降到最低。創(chuàng)新型的超強(qiáng)清潔性能可預(yù)防液壓系統(tǒng)重要部件出現(xiàn)故障，例如許多現(xiàn)代液壓系統(tǒng)中都使用的緊密配合間隙的伺服閥和比例閥。其穩(wěn)定剪切力和高粘度指數(shù)適用于較大的操作溫度范圍，能在各種高低溫度下保持最優(yōu)液壓效率并同時(shí)保護(hù)部件。出色的空氣釋放性能為停留時(shí)間短的系統(tǒng)提供了多一層保護(hù)措施，預(yù)防氣蝕損傷和微自燃帶來(lái)的對(duì)油品的影響。精選的基礎(chǔ)油和添加劑能夠通過(guò)水生生物毒性試驗(yàn)(LC-50, OECD 203)，而且無(wú)鋅抗磨添加劑組合能高度保護(hù)齒輪、葉片和活塞泵，同時(shí)最大限度減少沉積物的形成。
與其它 Mobil液壓油相比，結(jié)合大量實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用測(cè)試數(shù)據(jù)配制而成的美孚DTE 10 超凡系列更能提高液壓效率。由此可以降低能量消耗或提高機(jī)器生產(chǎn)力，從而節(jié)省資金。
在受控實(shí)驗(yàn)室效率測(cè)試中測(cè)得，在標(biāo)準(zhǔn)液壓應(yīng)用情況下，相對(duì)于Mobil DTE 20，使用Mobil DTE 10 Excel 的液壓泵工作效率可提高多達(dá) 6%。
此外，實(shí)驗(yàn)室和大量現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)使用測(cè)試都已證實(shí)，與其它美孚 液壓油相比，美孚DTE 10 超凡系列產(chǎn)品具有更長(zhǎng)的使用壽命，是這些傳統(tǒng)液壓油的三倍，同時(shí)還能保持出色的液壓系統(tǒng)清潔度和部件保護(hù)。通過(guò)在-34°C的低溫下成功運(yùn)行并保持 ISO粘度等級(jí)要求，Mobil DTE 10 Excel 顯示了其較高的粘度指數(shù)以及顯著的剪切穩(wěn)定性。
同樣，在受控條件下對(duì)美孚DTE 10 超凡系列產(chǎn)品和其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)葉片泵測(cè)試。30 分鐘的測(cè)試結(jié)果顯示，在相同條件下，美孚DTE 10 超凡系列產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量較其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品少，且測(cè)得的系統(tǒng)溫度也比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的低6°C至7°C。
在與傳統(tǒng)美孚品牌液壓油比較時(shí)，美孚DTE 10 超凡系列產(chǎn)品的能源效率僅與流體性能有關(guān)。在受控條件下的標(biāo)準(zhǔn)液壓應(yīng)用中，與美孚 DTE 20 系列產(chǎn)品相比，美孚DTE 10 超凡系列產(chǎn)品使油泵效率可提高達(dá) 6%。本產(chǎn)品所宣稱的能源效率，是在依照所有適當(dāng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和條款對(duì)液壓油測(cè)試基礎(chǔ)上獲得的。
美孚DTE10超凡46液壓油特性與優(yōu)點(diǎn)：
美孚DTE 10 超凡系列液壓油具有突出的液壓系統(tǒng)效率、超高的清潔性能和極佳的耐用性。液壓效率特性可導(dǎo)致減少工業(yè)和移動(dòng)設(shè)備的能量消耗、降低運(yùn)行成本并提高生產(chǎn)力。卓越的抗氧化和熱穩(wěn)定性有助于延長(zhǎng)油液和過(guò)濾器的更換間隔，同時(shí)有助于確保系統(tǒng)清潔。高抗磨性能和極佳的油膜強(qiáng)度性能特征極大程度地起到保護(hù)設(shè)備的作用，減少故障發(fā)生率，同時(shí)提高生產(chǎn)能力。
美孚DTE10超凡液壓特性：卓越的液壓效率 可減少能量消耗或增強(qiáng)系統(tǒng)響應(yīng)性，超級(jí)清潔保持性能 系統(tǒng)沉積物少可減少機(jī)器維護(hù)并延長(zhǎng)部件壽命，剪切穩(wěn)定性，高粘度指數(shù) 在廣泛的溫度范圍內(nèi)維持部件保護(hù)性能，抗氧化和熱穩(wěn)定性 在惡劣的運(yùn)行條件下也能延長(zhǎng)油液使用壽命，與橡膠和密封件的相容性好，密封壽命長(zhǎng)且維修率低，抗磨性能有助于減少磨損并保護(hù)油泵和液壓元件，從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命，卓越的空氣分離特性 在停留時(shí)間短的系統(tǒng)中，有助于預(yù)防空氣裹挾和氣蝕損傷，多種金屬相容性 確保在多種金屬部件的系統(tǒng)中保持油品卓越性能和設(shè)備保護(hù)
美孚DTE10超凡46液壓油應(yīng)用范圍：
關(guān)鍵應(yīng)用中的高壓高溫下的工業(yè)和移動(dòng)設(shè)備液壓系統(tǒng)，容易生成沉積物的液壓系統(tǒng)，例如精密數(shù)控機(jī)床，尤其是使用配合間隙極小的伺服閥的液壓系統(tǒng)，低溫啟動(dòng)和高溫運(yùn)行比較典型的系統(tǒng)，需要高載荷能力和抗磨保護(hù)的系統(tǒng)，采用多種金屬部件的機(jī)器，

美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油介紹：
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油是為滿足精度、水溶性冷卻劑的分離性以及保護(hù)精密機(jī)床等要求而專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)的高級(jí)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油采用優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油精心制成，并使用先進(jìn)的添加劑系統(tǒng)來(lái)平衡其性能，從而提供可控的摩擦性能、卓越的水溶性金屬切削液 兼容性 以及對(duì)零件和設(shè)備的防腐蝕保護(hù)。 特有的添加劑配方可為各種各樣的導(dǎo)軌材料，包括鋼對(duì)鋼和鋼對(duì)聚合物，提供優(yōu)越的摩擦性能，減少粘滑運(yùn)動(dòng)和爬行。 這一特點(diǎn)允許設(shè)備以設(shè)計(jì)的操作速度實(shí)現(xiàn)平滑、一致的運(yùn)動(dòng)，既提高機(jī)器生產(chǎn)率和精確度的，又幫助延長(zhǎng)機(jī)床壽命和增加加工精度。 美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在提供從水溶性冷卻液分離的杰出特性同時(shí)，盡可能降低高堿度冷卻液對(duì)潤(rùn)滑表面的腐蝕作用.?
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油特性與優(yōu)點(diǎn)：
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，提供了更多的機(jī)械保護(hù)功能，可滿足滑槽的嚴(yán)苛要求。 這些潤(rùn)滑油展現(xiàn)出優(yōu)越的潤(rùn)滑能力和載荷性能，從而有效提高提高合格品產(chǎn)量。 美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油具有從 水 和水溶性冷卻液分離的卓越特性，降低了交叉污染產(chǎn)生的潛在負(fù)面影響，有助于延長(zhǎng)使用壽命和增強(qiáng)潤(rùn)滑油及冷卻液的性能。
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油優(yōu)點(diǎn)及潛在效益：
可控的摩擦特性，幫助消除粘滑；實(shí)現(xiàn)始終如一地精準(zhǔn)加工，多種材料兼容性，適用于多種導(dǎo)軌材料組合，以備產(chǎn)品品種合并，水和水溶性冷卻劑的可分離性 有助于改善許多 含水冷卻劑的壽命和性能，粘著性，防止?jié)櫥瑒年P(guān)鍵表面流失，長(zhǎng)效的防銹和防腐蝕保護(hù) 有助于減低滑道表面因水和水溶性冷卻劑而發(fā)生的惡化，液壓和齒輪潤(rùn)滑性能 選擇的粘度可用于中等負(fù)荷機(jī)床的液壓和齒輪系統(tǒng)。
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油應(yīng)用范圍：
美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油產(chǎn)品推薦作為機(jī)床導(dǎo)軌系統(tǒng)的潤(rùn)滑使用。? 其設(shè)計(jì)配方可在鑄鐵、鋼和非金屬導(dǎo)軌材料的組合中使用。 美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油可通過(guò)手動(dòng)、強(qiáng)制潤(rùn)滑器或循環(huán)系統(tǒng)的灌注應(yīng)用。? 它們也適用于機(jī)床內(nèi)部的中等負(fù)荷液壓系統(tǒng)和齒輪構(gòu)造。美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油適用于需要滿足 Fives Cincinnati 規(guī)格 P53、P47 和 P50 的應(yīng)用。美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油推薦領(lǐng)域是小至中型機(jī)床的水平滑道。 它們也適用于大型機(jī)械的循環(huán)系統(tǒng)以及作為中型液壓機(jī)液體使用。美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油可用于潤(rùn)滑滾珠螺桿、線形導(dǎo)軌、主軸箱、橫向螺桿美孚威達(dá)2號(hào)導(dǎo)軌油被推薦用于水溶性冷卻劑因油污染而縮短其使用壽命的應(yīng)用領(lǐng)域。

Mobilcut 系列
水性金屬加工液
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Mobilcut 是美孚高性能水溶性金屬切削液產(chǎn)品線的商標(biāo)。 Mobilcut 系列無(wú)氯產(chǎn)品采用最先進(jìn)的基礎(chǔ)油、添加物和乳化劑，為各種金屬切削工藝提供可靠性能。 該產(chǎn)品設(shè)計(jì)成可在各類(lèi)硬水和軟水中運(yùn)行，不易起泡，可長(zhǎng)期抵抗機(jī)器和零件腐蝕。 Mobilcut 產(chǎn)品具有較低的維護(hù)頻率和內(nèi)在穩(wěn)定性，旨在為以產(chǎn)品具備較長(zhǎng)的使用壽命、卓越的加工性能和健康環(huán)保問(wèn)題為提高生產(chǎn)力的重要因素的現(xiàn)代化車(chē)間而設(shè)計(jì)。 這類(lèi)產(chǎn)品以濃縮液形式提供，使用前需要與水混合。?

Mobilcut 100 是一種傳統(tǒng)的乳狀可溶物，可與水混合形成穩(wěn)定的乳化劑。 其通用性能使其廣泛適用于一系列鐵及非鐵物質(zhì)的金屬切削和研磨操作，此類(lèi)操作以經(jīng)濟(jì)性能作為主要考量。?

Mobilcut 140 是一種采用潤(rùn)滑劑增強(qiáng)的長(zhǎng)效水性可溶液，是中型到重型負(fù)荷加工應(yīng)用的理想選擇。 其配方可提供較長(zhǎng)的使用壽命并能防止細(xì)菌生長(zhǎng)，同時(shí)，即便在困難的加工操作條件下，亦可有助于延長(zhǎng)工具壽命并增加表面質(zhì)量。 如果既要高效地用于一系列材料和應(yīng)用，又要保持較長(zhǎng)的使用壽命，那么 Mobilcut 140 是理想的選擇。?

Mobilcut 210 是一種高品質(zhì)的半合成水溶性金屬加工液，可在較大的水硬度范圍內(nèi)成透明乳化液。 其具有良好的清潔、冷卻和切削特性，適用于輕型到重型負(fù)荷的切削和研磨應(yīng)用。 Mobilcut 210 的配方特別適合鑄鐵的加工和研磨，同時(shí)有助于保持機(jī)器的清潔。


Mobilcut 230 是一種高效的半合成加工液，可在水中乳化形成穩(wěn)定的微乳液。 該產(chǎn)品設(shè)計(jì)成廣泛適用于各種水質(zhì)并且，即便在高壓系統(tǒng)中，亦可防止起泡。 Mobilcut 230 適用于一系列鐵和非鐵合金的應(yīng)用，是合并金屬加工液的理想選擇。 相比傳統(tǒng)可溶性油，在維護(hù)良好的情況下，Mobilcut 230 可延長(zhǎng)冷卻劑壽命，并維持高水準(zhǔn)的加工性能。

Mobilcut 250 是一種高效的半合成加工液，為鋁和和鋁合金加工和需要盡可能降低加工件變色色的工藝增強(qiáng)性能而配制。 由于具有很高的潤(rùn)滑劑含量，該加工液還可提供高效的碳鋼、合金鋼和黃銅加工性能。
Mobilcut 320 是一種生物穩(wěn)定、不含礦物油的金屬加工液。 Mobilcut 320 旨在用于一般的研磨操作，此類(lèi)操作中，高平面修飾、冷卻和低起泡可能為主要要求。 該加工液將有助于保持砂輪的自由開(kāi)放，便于其發(fā)揮其最大性能，并可極大程度地抑制細(xì)菌感染，維持較長(zhǎng)的使用壽命。

特征和潛在效益
Mobilcut 系列產(chǎn)品旨在透過(guò)提供高效特性以增強(qiáng)現(xiàn)代化車(chē)間的生產(chǎn)力。
特點(diǎn) 優(yōu) 點(diǎn)及潛在效益
形成穩(wěn)定的乳化劑和溶液 便于使用和維護(hù)
抑制生物生長(zhǎng) 有助于延長(zhǎng)批次壽命并減少異味
起泡可能性較低 即便在高壓系統(tǒng)中，亦有助于改善性能
極高的抗腐蝕能力 有助于減少機(jī)器維護(hù)和材料返工。
良好的細(xì)粉分離性 有助于改善可濾性和表面質(zhì)量
較廣的 應(yīng)用范圍 可鞏固產(chǎn)品并減少存貨
?

應(yīng)用范圍
Mobilcut 100: 易于加工的鋼材和銅合金的一般加工中，從輕型到中型負(fù)荷的加工操作有銑削、車(chē)削、鋸削、鉆孔、鏜孔和鉸孔。?

Mobilcut 140: 中型到重型負(fù)荷鋁和易切削鋼的加工操作有銑削、車(chē)削、鋸削、鏜孔、鉆孔和鉸孔，在此類(lèi)操作中要求可溶性油具有潤(rùn)滑性。?

Mobilcut 210: 鐵/非鐵金屬在集中化或個(gè)體機(jī)器中的加工。 油含量低，可提供額外的潤(rùn)濕性和抗腐蝕保護(hù)。 適用于鑄鐵加工和研磨。?

Mobilcut 230: 高效半合成切削液主要推薦用于加工鋼材、易于加工的不銹鋼和鑄鐵的銑削、車(chē)削、鋸削、鏜孔、鉆孔和鉸孔操作。?

Mobilcut 250: 半合成的切削液主要用于鋁及鋁合金的加工。 亦可用于一系列鐵材料的加工，該類(lèi)加工需要較為通用的加工液。?

Mobilcut 320: 合成（不含礦物油）研磨液、主要推薦用于鋼材和鑄鐵的研磨。