泰州高爐鉆頭鉆桿廠家銷售參數(shù),四齒鉆頭

加工定制	是	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
類別	硬質(zhì)合金沖擊鉆	規(guī)格（直徑*全長(zhǎng)）	3.0
適用機(jī)床	鏜床

泰州高爐鉆頭鉆桿廠家銷售參數(shù),四齒鉆頭

開(kāi)口機(jī)鉆頭鉆桿規(guī)格型號(hào) 還有采用片狀合金或者柱齒狀合金與鉆頭體用普通黃銅焊料焊接而成，形狀基本為翼形或翼形，頭部為平面階形。在高爐鉆鑿的高溫條件下采用片狀合金電焊焊接或黃銅焊接的鉆頭由于片狀合金受力點(diǎn)少、磨損大，會(huì)過(guò)早的鈍化或剪切力過(guò)大掉片而提前報(bào)廢；采用柱齒合金冷壓裝配的鉆頭由于高溫條件下合金與鉆頭體的系數(shù)的不同而使得柱。實(shí)用*內(nèi)容本實(shí)用*的種兩翼型高爐鉆頭，包括設(shè)有中心孔的基座及與該基座為體的翼體，述基座的頂部設(shè)有頂風(fēng)孔，述翼體包括翼體和第翼體，翼體和第翼體之間的邊緣處分別設(shè)有排渣槽，述排渣槽設(shè)有側(cè)風(fēng)孔，階合金面5與基座1頭部端面呈錐形斜面狀，夾角為35-40，其上的合金頭部大于基座頭部直徑2mm-3mm;階合金面與基座1頭部端面呈錐形斜面。

高爐鉆頭鉆桿規(guī)格型號(hào) 蓄熱面積大的供熱能高爐鉆桿力大。格子磚重量大，周期風(fēng)溫降小，利于保持較高爐鉆桿高風(fēng)溫單位風(fēng)量的格子磚重量增大時(shí)，熱風(fēng)爐送風(fēng)期拱頂溫度降，即能風(fēng)溫水平。單位風(fēng)量的格子磚重量相同時(shí)，蓄熱面積大的拱頂溫度降小。多管方式噴吹，是指噴吹罐直接與同風(fēng)口數(shù)目相等的支管相連接而形成的噴吹系統(tǒng)。一般一根支管連接一個(gè)風(fēng)口。其主要特點(diǎn)有：①每根支管均可裝煤粉流量計(jì)，用以自動(dòng)測(cè)量和調(diào)節(jié)每個(gè)風(fēng)口的噴煤量。其調(diào)節(jié)靈活，誤差小，有利于實(shí)現(xiàn)高爐均勻噴吹和大噴煤量的操作調(diào)節(jié)高爐鉆桿。②噴吹距離受到限制，一般要求不過(guò)200～300m。這是因?yàn)樵趪姶稻嚯x相同的條件下，多高爐鉆桿管方式的管道管徑小，阻力損失大，過(guò)長(zhǎng)的噴吹距離將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力的增。

爐煤粉噴槍槍嘴部分根據(jù)客戶要求有平頭、彎頭、斜口等形式 煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過(guò)400~600mm即可進(jìn)入高爐。直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過(guò)程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過(guò)程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。

常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過(guò)程。



我公司生產(chǎn)的煉鐵高爐開(kāi)口機(jī)鉆頭，高爐鉆頭批發(fā)采購(gòu)，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過(guò)活絲連接。本實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開(kāi)口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護(hù)，在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，高爐鉆頭，適用于各種開(kāi)口機(jī)。

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤(rùn)滑和護(hù)壁諸功能中，以排粉需的泵量大，故以此為依據(jù)來(lái)選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對(duì)鉆進(jìn)效率有明顯影響：

（1）固相含量相同時(shí)，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

（2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量lt;4%的不分散沖洗液。

開(kāi)口機(jī)鉆頭，規(guī)格型號(hào)齊全，廠家直銷生產(chǎn)，量大從優(yōu)。高爐開(kāi)口鉆頭主要型號(hào)有φ50～φ80高爐耐高溫鉆頭 φ40～φ50礦山用打孔鉆頭。 我們生產(chǎn)的十字型釬頭,型號(hào)齊全，直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，也可以來(lái)圖來(lái)樣進(jìn)行訂做，充分滿足不同客戶的需求。我公司生產(chǎn)的高爐開(kāi)口用鉆頭型號(hào)齊全，主要有R32螺紋和R38螺紋的高爐開(kāi)口機(jī)鉆頭。十字型高爐開(kāi)口機(jī)用鉆頭 合金的高度為7mm，厚度為8mm；柱齒形高爐開(kāi)口鉆頭合金的高度為6mm，厚度為10mm和11mm。

一、錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國(guó)外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽(yáng)螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機(jī)工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開(kāi)口工具：高爐開(kāi)口鉆頭，高爐開(kāi)口十字、高爐開(kāi)口鉆桿等

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)