山西忻州原平市河冶天工東特M2高速鋼棒材,SKH9高速鋼

85元2022-04-03 00:06:19
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山西忻州原平市河冶天工東特M2高速鋼棒材,SKH9高速鋼

M=177℃。
  (6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
  (880±10)℃X(3~4)h,
  降溫(750士10)℃X(2~3)h,緩冷到≤650℃,出爐(770±10)℃×(6~8)h,再
  硬度<241HBS,處
  理后硬度≤217HBS。


高速鋼制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等鋼制作的沖頭,硬度為61~66HRC,其服役壽命僅數(shù)十件,呈現(xiàn)鐓粗以后的斷裂失效。當改用W18C4V高速鋼制作沖頭以后,其服役壽命高于3000次。在改用該鋼制作沖頭,并輔以模具結(jié)構(gòu)的改進措施以后,在大量生產(chǎn)過程中,其平均服役壽命可達到7000次的水平⑦可用于制造冷擠壓模具等。
  M2高速鋼棒材用于制造高精度、高效率、高壽命的模具。

鉬系高速工具鋼M2用于制造各種類型一般工具,以及大型刀具。由于該鋼的熱塑性好,可用于熱塑成型的鉆頭和要求韌性好的刀具。又由于其強度高、耐磨性好,所以還可用于制造高載荷條件下使用的耐磨損的零件,如冷擠壓模具等,但應降低淬火溫度以滿足強度和韌生的配合。

高速鋼耐磨性決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦狀況下仍保持其尺寸精度。模具的磨損形式主要有機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。

所以模具的工作條件對鋼的磨損有較耐磨性可采用模擬的試驗方法,測出相對的耐磨指數(shù),作為表征不同化學成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準(=1)進行對比,反映工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性水平。

模具鋼的化學成分、晶粒度、純凈度、碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的,通過合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到配合。

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